В Сингапуре разрабатываются материалы для строительных 3D-принтеров на основе летучих зол

Судя по недавней разработке сингапурских исследователей из Наньянского технологического университета (NTU), у Красноярска есть все шансы стать одним из мировых центров аддитивных технологий. Характерная плотная дымовая завеса над городом – это вовсе не экологическое бедствие, а бурное развитие производства инновационных расходных материалов для строительных 3D-принтеров. Объясняем почему.Как хорошо знают жители Красноярска, завораживающая дымка над городом, сопровождаемая приятными химическими ароматами, в первую очередь является делом рук Красноярского алюминиевого завода господина Дерипаски. А вот почетное втрое место в гонке по генерации смога занимают угольные ТЭЦ Сибирской генерирующей компании, принадлежащие господину Мельниченко. Кузбасс неподалеку, угля много, так почему бы его не жечь? Только не подумайте, что Мельниченко не заботит благосостояние местных жителей. Все наоборот: угольные ТЭЦ не только обеспечивают горожан теплом и светом, но и заодно производят главный компонент многообещающего расходного материала для строительных 3D-принтеров. Так сказать, меняют вектор промышленного развития в сторону нового технологического уклада.Но начнем издалека, а именно из Сингапура. Команда исследователей из Наньянского технологического университета под руководством доцента кафедры машино- и авиастроения Тань Мин Цзеня уже второй год занимается разработкой геополимерных строительных смесей с использованием промышленных отходов. Дело в том, что за славу лидера в области производства зол и шлаков с Красноярском соревнуется большая часть Азиатско-Тихоокеанского региона, а особых успехов добиваются Китай и Индия, где угольные теплоэлектростанции до сих пор играют ключевую роль в энергетике. Добра хватает, так почему бы не пустить летучие золы и стальные шлаки в ход?Отсюда и идея геополимерного бетона из отходов, да не простого, а оптимизированного для использования в качестве расходного материала для набирающих популярность строительных 3D-принтеров. Суть оптимизации заключается в подборке правильной скорости отверждения, дабы слои успевали схватываться, но при этом не растекались, а также переработке наполнителя, чтобы не возникало проблем с экструзией. Во многом характеристики должны ориентироваться и на используемое оборудование: например, разработчики строительного 3D-принтера для Инженерных войск США утверждают, что их аппарат спокойно переваривает частицы диаметром до одного сантиметра. Как бы там ни было, сама идея переработки отходов в строительные материалы нашла поддержку у руководства вуза, выделившего на развитие проекта целых 30 миллионов долларов. Кстати, в миниатюрном по площади Сингапуре нашлось место лишь для одной-единственной свалки отходов. По имеющимся расчетам свалка должна переполниться в районе 2035 года, но исследователи рассчитывают, что новые строительные материалы послужат достаточным стимулом для постройки мусоросжигательных заводов рядом со свалкой, что позволило бы утилизировать мусор, продлить жизнь свалки, а опасные атмосферные выбросы, да и другой мусор вроде перемолотого стекла превращать в полезные конструкционные материалы. Впрочем, безопасность самого геополимерного бетона на основе летучих зол и шлака вызывает определенные сомнения, ведь в угольных золах обычно содержатся тяжелые металлы, зачастую в довольно высокой концентрации. Вполне возможно, что здания из такого бетона со временем «замироточат» ртутью и свинцом. Так это или нет, покажут время и дополнительные опыты. С докладом команды можно ознакомиться по этой ссылке. А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.