Вокруг света с 3Dtoday: темпоральные технологии, наработки по замкнутому циклу печати и другие новости недели!

Умный фотополимер от 3D Labs

Любители покадровой анимации и игрушечных солдатиков, возрадуйтесь! Немецкая компания 3D Labs разработала фотополимерную смолу под названием LED.W. Новый материал интересен тем, что демонстрирует так называемый «эффект памяти формы». Впервые ЭПФ был получен в металлических сплавах, наиболее популярным из которых является никелид титана. Эффект выражается в способности «запоминать» первоначальную форму и самостоятельно возвращаться к ней при определенной температуре. Очевидно, что подобные материалы могут иметь массу полезных применений. Представьте себе автомобиль с кузовом, вмятины в котором можно исправить горелкой, или втулку, создающую при комнатной температуре вакуумплотное соединение, выдерживающее рабочее давление в сотни атмосфер без сварки. Правда, чрезмерно широкого распространения такие сплавы не получили, что объясняется высокой стоимостью, невысокими механическими, химическими или физическими характеристиками, либо сочетанием перечисленных факторов в зависимости от материала. Тем не менее, когда позволяет бюджет, сплавы с ЭПФ используются в аэрокосмической и автомобильной отраслях.В скором времени подобный материал будет доступен и счастливчикам, обладающим стереолитографическими принтерами. При комнатной температуре LED.W обладает твердостью на уровне обычных фотополимерных смол, однако может быть физически деформирован при нагревании, запоминая новую форму после остывания. Если же деталь из LED.W нагреть вновь без физического воздействия, то она вернется к первоначальной форме. Механические свойства материала сохраняются вне зависимости от принятой формы.

Есть лишь одно грустное «но»: дата выхода LED.W в продажу пока не известна. Главная проблема заключается в том, что опытная версия заточена под 3D-принтер Prodways MovingLight и полимеризуется при длине волны в 365нм. Само собой, разработчики обещают обеспечить совместимость LED.W с другими принтерами, но пока придется подождать. 3D Labs же тем временем настроена на проведение бета-тестирования нового материала для выявления и устранения возможных недостатков перед тем, как будет предложена коммерческая версия продукта.

Назад в будущее уже сегодня

Построить машину времени не так уж и сложно, если у вас на руках есть DeLorean DMC-12 (всего $20 000 на Ebay), ядерный реактор (широкий ассортимент доступен на дне Баренцева моря) и конденсатор временного потока. С приобретением последнего могут возникнуть определенные трудности, но к счастью его можно изготовить и в собственной мастерской. Гаррет Кирни выложил в открытый доступ чертежи и список материалов для создания реплики оригинального прибора. Для полной функциональности устройства трубки будет необходимо напечатать прозрачным пластиком, что позволит воссоздать эффект рабочего конденсатора с помощью трех светодиодов и пальчиковых батареек. Файлы для печати и инструкции можно найти по этой ссылке.

Проект Multi-Fab стремится к печати функциональных устройств

Группа исследователей из Массачусетского технологического института представила установку Multi-Fab, сочетающую функции сканирования и аддитивного производства. Среди заявленных целей проекта возможность использования различных материалов в пределах одного производственного цикла, и автоматическая калибровка в режиме реального времени с помощью 3D-сканирования для печати поверх готовых изделий. В идеале установка будет способна печатать 10-15 материалами одновременно с использованием электронных и электромеханических компонентов. В качестве примера функционального сочетания сканирования и аддитивного производства разработчики продемонстрировали линзу, напечатанную поверх готового светодиодного элемента. Прототип использует адаптированные печатающие головки, применяемые в струйных пьезоэлектрических 2D-принтерах, и достигает разрешения в 40 микрон. Это решение аналогично технологии PolyJet, применяемой в принтерах компании Stratasys. Помимо высокой производственной гибкости проект преследует максимально возможное снижение стоимости принтеров и используемых материалов. Ближайшим аналогом этой системы можно считать линейку принтеров Stratasys Objet Connex, представители которой достигают стоимости в четверть миллиона долларов за штуку и способны использовать фотополимеры с различными механическими свойствами, но без возможности надстройки вокруг первичных деталей. Набор же комплектующих для представленного прототипа Multi-Fab обошелся всего в $7 000. Кроме того, Multi-Fab обладает модульным дизайном, позволяющим изменять конструкцию устройства в соответствии с текущими требованиями.

Главной задачей разработчиков на данный момент является расширение ассортимента расходных материалов, пока состоящего лишь из четырех вариантов разной эластичности и прозрачности, а также поддерживающего материала. Конечной целью проекта станет производство функциональных механизмов и электронных устройств с минимальным использованием готовых компонентов.

Чайку не желаете ли?

Ничто так не бодрит во время сложного проекта, как чашечка горячего чая. Жаль лишь, что на церемониальное макание пакетика в горячую воду уходят драгоценные секунды, которые можно было бы потратить на CAD-моделирование. Но не стоит отчаиваться, ибо решение уже найдено. Представляем автоматический манипулятор, который возьмет нудную задачу по завариванию любимого напитка на себя.

Этот шедевр инженерной мысли принадлежит печатнику по имени Эндрю Леер. Подобные попытки принимались и ранее, но версия Леера является, пожалуй, наиболее простой и практичной. Дизайн основан на микроконтроллере Adafruit Pro Trinket и использует пошаговый мотор, для корректной работы которого Эндрю использовал библиотеку VarSpeedServo. Необходимо это для того, чтобы брызги заварки не пришлось отмывать со стен.

Все необходимые для печати файлы можно найти здесь. 3Dtoday тем временем ищет волонтеров для закрытого бета-тестирования 3D-печатной версии машины Голдберга: