Вокруг света с 3Dtoday: энергомеч для фанатов Halo, бионические протезы в открытом доступе и другие новости недели!

На зависть джедаям

Что объединяет космических десантников-киборгов, производителя электроники для самодельщиков и Голландию? Ответ: братья Руис, работающие в компании Adafruit, увлекающиеся косплеем и компьютерными игрушками, а заодно претворяющие любимые реквизиты в жизнь с помощью 3D-принтера Ultimaker и электронных наборов, производимых компанией, в которой они работают. Пиар? А то!На этот раз братья решили порадовать единомышленников гламурной версией энергетического меча из Halo – того самого, который всеми любимый Мастер Чиф любит конфисковать у поверженных инопланетных захватчиков с сугубо миротворческими намерениями. К сожалению, плазмогенераторы создателям найти не удалось из-за санкций, введенных Ковенантом, а потому пришлось распечатать характерный двойной клинок из пластика. Но чтобы ни у кого не было сомнений, что это самый настоящий энергомеч, братья напичкали изделие так любимыми ими светодиодными лентами NeoPixel. Управление подсветкой осуществляется с помощью микроконтроллера Adafruit Feather BLE 32u4. Это одна из новинок компании, легкая и компактная, с Bluetooth LE и литий-полимерным аккумулятором на 2000 мА·ч, подзаряжаемым через встроенный USB-порт. Само собой, габариты не позволяют напечатать меч целиком, зато минимальная толщина и полая структура сведут расход пластика к минимуму. Весит готовый 85-сантиметровый меч вместе с начинкой меньше полкило. Дизайнеры выполнили свою версию из полилактида, что объясняется одним лишь нежеланием заморачиваться с деформациями больших деталей, но для пущей живучести можно попробовать ПЭТ. В общей сложности на печать ушло примерно шесть часов на скорости 50мм/сек. Полный список материалов и пошаговые инструкции по изготовлению можно найти по этой ссылке.

Протезы Open Bionics теперь доступны самодельщикам

Open Bionics – одна из компаний, занимающихся разработкой и производством бюджетных 3D-печатных протезов. При этом технологический уровень протезов достаточно высок, так как разработчики применяют электронные системы, улавливающие движения мышц и интерпретирующие их в команды для управления электромеханическими приводами. Наработки компании были продемонстрированы на прошлогодней выставке CES в Лас-Вегасе и получили хорошие отзывы. Теперь же компания делает свои дизайны доступными не только малообеспеченным пациентам, но и мейкерам, готовым взяться за самостоятельное производство протезов. Согласно инструкции, выложенной разработчиками, сборка протеза из готовых компонентов занимает около часа, причем процесс почти идентичен для правой и левой руки, если не считать незначительных отличий в монтаже электронной начинки. Для печати одного протеза требуется порядка 100гр АБС или ПЛА, плюс 200гр эластичного NinjaFlex.Обратите внимание, что «ладонь» может оказаться великовата для некоторых принтеров (хотя бы для того же Makerbot Replicator 2), так что убедитесь, что ваша машина потянет требуемый размер. В противном случае придется самостоятельно разбивать 3D-модель на части и склеивать готовые фрагменты, но это может отрицательно сказаться на прочности. Печать четырех основных компонентов занимает примерно 28 часов, а начинку можно заказать в онлайн-магазине компании. Сюда входит плата Almond , пять линейных приводов PQ12-30-12-P, крепеж и кабели, заменяющие сухожилия. Плата и приводы достаточно дороги, а общую стоимость компонентов и материалов для самодельного бионического протеза, включая филамент, создатели оценили в $750. Само собой, можно найти протезы и подешевле, но такие варианты имеют полностью механическую и более ограниченную по функциональности конструкцию. Подробные инструкции можно найти здесь, файлы для печати доступны на Thingiverse, а начинку можно заказать по этой ссылке.

German RepRap представила 3D-принтер X150

Компания German RepRap анонсировала запуск продаж 3D-принтера X150 – второго поколения удачной модели под названием NEO. Габариты (330x330x330мм) и рабочий объем (150x150x150мм) соизмеримы с оригинальной моделью, но конструкция была существенно модернизирована. Новый столик устойчив к деформациям и обеспечивает лучшее схватывание, обдув и вентиляцию можно регулировать, а диаметр стандартного сопла был изменен с 0,5мм на 0,4мм. Подогрев платформы по-прежнему отсутствует, но это не такая уж и редкость для принтеров «начального» уровня. Хотэнд можно прогреть до 265°C, что позволяет печатать PLA, PETG, Laywoo-D3 и прочая, хотя отсутствие подогрева может вызвать трудности с некоторыми материалами. Repetier и Slic3r поставляются в комплекте, но принтер совместим и с Simplify3D, если есть желание и деньги. Для печати требуется постоянное USB соединение, но эту проблему можно решить с помощью внешнего контроллера 3DPrintBox. Характеристики 3D-принтера German RepRap X150:

• Рабочая зона: 150x150x150мм (с подсветкой)
• Скорость печати: 10-150мм/сек
• Скорость позиционирования: 10-300мм/сек
• Точность позиционирования (X/Y): +/- 0,1мм
• Толщина слоя: 100 микрон
• Диаметр филамента: 1,75мм
• Диаметр сопла: 0,4мм (опционально 0,3мм и 0,5мм)
• Экструдер с прямой подачей прутка и обдувом
• Максимальная температура экструзии: 265° C
• Подогрев столика: отсутствует
• Интерфейс: USB (опционально Wi-Fi или Ethernet)
• Слайсеры: Repetier, Slic3r
• Потребляемая мощность: до 60Вт
• Габариты: 330x330x330мм
• Вес: около 6кг
  
  

Отпускная цена X150 составляет $1 399. Для любительского принтера это достаточно дорого, зато можно уповать на репутацию компании, как производителя качественной техники. В конце концов, 3D-принтеры производства German RepRap используются для прототипирования пластиковых компонентов концерном Airbus. Дополнительная информация доступна на сайте производителя.

MarkForged обновила 3D-принтер для печати армированными композитами

Компания MarkForged запустила продажи модернизированного 3D-принтера для печати армированными композитами. Второе поколение принтера (или «Mark Two») отличается повышенной на 40% скоростью нанесения волокон, а также возможностью армировки деталей с разрешением, превышающим показатели предыдущей модели в 15 раз. Для печати устройство использует две головки: одна наносит слои нейлона, в то время как вторая осуществляет подачу стекло-, угле- или пара-арамидного волокна (кевлара) на требуемые участки в соответствии с дизайном модели. В программное обеспечение заложена функция автоматического определения необходимой жесткости конкретных участков, с помощью чего регулируется подача армирующего волокна. Отпускная цена Mark Two составляет $5 499. Дополнительная информация доступна на сайте производителя.Технические характеристики 3D-принтера MarkForged Mark Two:

• Область построения: 320x132x154мм
• Толщина слоя: 100 микрон
• Материалы: углепластик, стеклопластик, кевлар, нейлон
• Габариты: 575x322x360
• Потребляемая мощность: до 150Вт
• Программное обеспечение: браузерное
• Оперативная система: Windows 7+, Mac OS 10.7 Lion+, Linux
• Формат файлов: .STL