Вокруг света с 3Dtoday: аддитивная многоходовка Вексельберга, марсианская металлургия и новая методика производства филаментов для 3D-печати

В этом выпуске мы расскажем о расширении интересов Вексельберга в области аддитивного производства, разработке технологии производства чистых металлов на Марсе и необычном подходе к изготовлению филаментов для 3D-печати.

Многоходовка Вексельберга

Швейцарская компания OC Oerlikon Corporation AG подписала очередные соглашения в сфере развития аддитивных технологий: на этот раз речь идет о сотрудничестве в исследованиях технологий 3D-печати металлами с Мюнхенским техническим университетом и Сколковским институтом науки и технологий («Сколтех»). Напомним, что 45% акций Oerlikon принадлежат российскому холдингу «Ренова», представляющему интересы Виктора Вексельберга. В свою очередь Вексельберг занимает позицию президента фонда «Сколково».В последнее время Oerlikon целенаправленно скупает профильные активы и создает новые мощности в США и ЕС. В декабре прошлого года компания выкупила Citim – известное немецкое предприятие, специализирующееся на промышленном аддитивном производстве. Еще одна аддитивная фабрика строится с нуля в Северной Каролине и должна войти в строй в 2018 году. Расходными материалами эти предприятия будут обеспечиваться заводом Metco в штате Мичиган и строящимся заводом в Плимуте. Кроме того, в октябре прошлого года компания Sual Partners, в число владельцев которой опять-таки входит Виктор Вексельберг, выкупила 12% акций «Русала» у Михаила Прохорова, тем самым увеличив свою долю в предприятии до 28%. Тремя месяцами ранее Объединенная компания «Русал» заключила соглашение по поставке мелкодисперсных металлических порошков холдингу DMG Mori и объявила о намерении занять 25% мирового рынка производства алюминиевых порошков для 3D-печати.

Марсианская металлургия

NASA развивает проект по исследованию методики производства металлов под названием «Электролиз расплавленного реголита». По сути, это электролиз расплавов оксидов, в свою очередь являющийся вариацией на тему электролиза расплавов солей – широко распространенного промышленного метода получения чистого алюминия, магния, лития, натрия и многих редкоземельных металлов. Идея заключается в создании технологии, позволяющей напрямую перерабатывать марсианский грунт в чистые металлы и кислород за счет электролиза при температуре порядка 1600°C. Металлические порошки, полученные из чистых расплавов, можно будет использовать для аддитивного производства. Руководит проектом профессор Судипта Сил из Университета Центральной Флориды.

Воздух вместо воды

Голландский семейный стартап 3D4Makers, основанный Ян-Петером и Яспером Вилле, решил изменить технологию производства филаментов для FDM-печати. Компания решила отойти от стандартной практики водяного охлаждения прутка в сторону многопоточного воздушного обдува.Согласно компании, именно водяное охлаждение, позволяющее добиваться более высокой производительности, приводит к появлению брака из-за слишком быстрого и неравномерного охлаждения, например пузырьков и овальности. Кроме того, готовый филамент, если речь идет о гигроскопичных материалах, приходится просушивать перед упаковкой, что негативно влияет на характеристики и усложняет процесс. Согласно разработчикам, технология экструзии с воздушным охлаждением позволяет производить более чистые материалы без добавления пластификаторов, более точно контролировать диаметр филамента и добиваться округлости на уровне 99%. Ассортимент компании включает прутки из PLA, ABS, PPSU, PEEK, PLLA, PCL, ASA и PETG.Стоимость 750-граммовых катушек варьируется от €20 за PLA или ABS-пластик до €480 за полиэфирэфиркетон (PEEK). Дополнительная информация доступна на сайте компании.

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru