Я хотел найти способ чертить шестерни под свои нужды. На 3Dtoday предлагается много вариантов, но нужно разбираться в шестернях. Если задать все параметры, то конечно получится то, что должно. Но, честно сказать, разобраться до конца сходу не получилось.
Расскажу немного о своих изысканиях
Поначалу попробовал сделать шестерню "в лоб": начертил на глаз что-то похожее и что-то получилось конечно, но не очень. Далее попробовал сделать косозубую шестерню:
Оказалось ничего не получится, перебирал разные значения, все не то. Косозубая нужна чтобы уменьшить шум и увеличить плавность хода.
Дальнейшие поиски (среди кучи всего что есть) привели на онлайн калькулятор-генератор шестеренок: ссылка
И все хорошо, минимум задаваемых параметров и получаем шестеренку с эвольвентным профилем и сразу STL модель, бери да печатай. Вот оно)).
Но есть недостаток: неизвестно расстояние между осями, а оно важно.
Пришлось воспользоваться ещё одной программой: скачать можно отсюда. Она бесплатная. Скриншот:
Задается модуль и количество зубьев. Что такое коэффициент смещения пока не разбирался.
И конечно угол давления, я использовал 25 градусов. Почему: да вот эта статья помогла мне разобраться по шестерням применительно к 3д печати: http://rusabs.ru/blogs/blog/shesterenki
Все достаточно понятно становится. А 25 градусов потому, что при них - минимально рекомендуемое количество зубьев 9. А при 20 градусах - 13 зубьев. Просто из-за компактности.
В результате получаем файл dxf:
И самое главное известно расстояние между осями. В комментариях пишут, что профиль не совсем правильный, но применительно к напечатанным шестерням это думаю не критично: притрется)).
Далее его можно использовать как эскиз и выдавить нужную шестреню и распечатать.
Данный эксперимент применительно к моему принтеру: у меня сопло 0,6. Модуль 0.8 слева, 0,9 справа. 9 и 37 зубов.
Модуль определяет размер зуба и соответственно размер шестерни. Для моего сопла модуль меньше 0,8 не стоит делать.
Как не попадался!? Этот генератор шестерен описан в статье, ссылку на которую вы же сами давали )))) Там так и написано:
GearGenerator.com генерирует SVG-файлы прямозубых шестеренок (Эти файлы могут быть конвертированы в импортируемые DXF здесь. Впрочем, некоторые программы, такие как Blender, умеют импортировать SVG напрямую, без танцев с бубнами).
Спасибо вам за статью, интересный взгляд на 3D )))
В Solid Edge не плохой конструктор шестерен, задаются параметры, передаточное число, меж осевое расстояние и т.д. и программа формирует сразу два зубчатых колеса. Потом их можно модифицировать, добавлять различные элементы, при этом в любой момент можно поменять форму зуба, как я понимаю. И все тут же экспортировать в STL файл
скачал бесплатно, официальную версию для студентов. Да если требуется просто восстановить сломанную шестерню, зная количество зубьев и диаметры, то проще руками нарисовать, а если разрабатывается узел, например тот же подачи филамента, то лучше и проще через такие программы,
Не знал о бесплатной версии. Согласен. Я пока остановился на этом. Еще вчера остановился сначала на онлайн генераторе. Нашел недостатки, нашел другую. Возможно завтра еще что нибудь или Solid Edge например.
не знаю давно ли появилась студенческая версия , недели 3-4 назад задумался, что tinkercad уже мало, хочется больше функций и возможность контролировать все размеры. Все советовали Солид Воркс, но меня сдерживало то, что нужно плясать с бубном, ломать, устанавливать кряки. И на каком то сайте нашел инструкцию как легально установить Solid Edge. После установки первые два-три дня было тяжело, но после того, как вникнул в логику программы рисовать стал быстро и уверенно. Не знаю как в других КАД программах, но в Эйдж возможность вносить правки, изменять размеры в деталь очень порадовали, т.е. начертил деталь, распечатал а оказывается отверстие должно быть на 3 мм левее и на 1 мм выше, а само отверстие быть не 8мм а 10мм, в Solid Edge это меняться за 30 секунд. без надобности перечерчивать всю деталь.
Серьезный инструмент. Будем надеяться появятся генераторы шестерней применительно к 3д печати. В которых можно задавать минимальные параметры по аналогии с предыдущими, просмотр с учетом диаметра сопла/ширины экструзии что получится ориентировочно при печати,а также экспорт в STEP и STL. Ну и несколько видов шестеренок. А также различные режимы: новичок/продвинутый в зависимости от уровня. Соответственно разное количество задаваемых параметров. Что то я размечтался)))
Прямозубые проще всего лепить в тинкеркаде. Указал количество зубъев, модуль, при необходимости - угол и готово. На каких бубнов и танцев. Косозубые - это посложнее. Делаю их в каком то scad-овском генераторе, скачал с сингиверса давным давно.
Можно конечно рассчитать и эвольвенту вручную построить, но лень, хочется чтобы это комп делал. Я расчитал на работе в Инвенторе - диаметры совпали, и радостный сохранил ее в степ, пришел домой, думаю проверю ка я профиль зуба, открываю в SolidWorks, - и оказывается зуб построен обычными дугами, а не эвольвента, обидно.
Какой принтер лучше взять: https://hz.ru.aliexpress.com/item/2018-Newest-Flyingbear-P905H-DIY-3d-Printer-kit-Full-metal-Large-printing-size-High-Quality-Precision/32847075621.html?aff_platform=link-c-tool&cpt=1524673097391&sk=E276Qnm&aff_trace_key=816d2a7f56894621b462b48c37df7887-1524673097391-05008-E276Qnm&terminal_id=cfb05c98967a4c5e8026300fb3a09e0a...
Комментарии и вопросы
добрый день у меня такая проблема программа AVRDUDESS-2.4 выдает о...
Имеется вот такое чудо инженерной мысли: SibRap Про цену/качество ...
Сетап Arduino Uno + GRBL + LaserGRBL. Строю плоттерный резак. Для ...
Какой принтер лучше взять: https://hz.ru.aliexpress.com/item/2018-Newest-Flyingbear-P905H-DIY-3d-Printer-kit-Full-metal-Large-printing-size-High-Quality-Precision/32847075621.html?aff_platform=link-c-tool&cpt=1524673097391&sk=E276Qnm&aff_trace_key=816d2a7f56894621b462b48c37df7887-1524673097391-05008-E276Qnm&terminal_id=cfb05c98967a4c5e8026300fb3a09e0a...