Vortex Solo — обзор от 3DTool

Подписаться на 3Dtoday
3Dtool
Идет загрузка
Загрузка
09.08.17
1383
30
печатает на PICASO Designer X PRO
Обзоры
3
Статья относится к принтерам:
VORTEX SOLO
Приветствуем!

В нашу компанию попал на тесты 3D принтер от российской компании Vortex под названием Solo. Нет, это не дух Хана Соло. :) Это 3D принтер, построенный по схеме Дельта-робот.

На фото ниже можно оценить размер этого 3D принтера.
Вид у принтера достаточно внушительный. Как и вес. А вес как известно ни одному 3D принтеру не помешал. Скорее наоборот - больше вес, лучше стабильность печати.
Технические характеристики
  • Максимальная температура стола: 130 °С;
  • Высота слоя: 0,05 мм;
  • Количество экструдеров: 1;
  • Автоматическая калибровка: Да;
  • Скорость позиционирования: до 300 мм/с;
  • Обдув рабочей области: Да;
  • Рабочее ускорение: 2000 мм/с²;
  • Область печати: 300 х 300 х 300 мм;
  • Объем камеры печати: 28 л;
  • Тип подачи пластика: Боуден;
  • Максимальный диаметр сопла: 0,8 мм;
  • Минимальный диаметр сопла: 0,2 мм;
  • Диаметр прутка: 1,75 мм +/- 5%;
  • Максимальная температура сопла: 280 °С;
  • Печать от компьютера: Да (USB);
  • Управляющая программа: Repetier Host;
  • Автономная печать: Да (SD Card);
  • Слайсер: KISSlicer;
  • Пластик, используемый для печати: ABS, PLA, HIPS, PVA, Nylon;
  • Габаритные размеры без упаковки: 49 х 49 х 113 см;
  • Габаритные размеры упаковки: 50 х 50 х 100 см;
  • Вес без упаковки: 30 кг;
  • Вес в упаковке: 35 кг;
Конструкция

Принтер собран на основе алюминиевого профиля, который используется как направляющие для рычагов.

Основание собрано из стали толщиной 3мм. Выполнено это достаточно основательно.
По бокам закреплены прозрачные панели, с помощью которых мы получаем закрытую камеру для печати ABS и другими пластиками с высокой усадкой.

Собрано аккуратно.
В принтере привлекает внимание обилие напечатанных элементов. Распечатаны они на высоком уровне. Можно даже за литые, принять издалека. Главное, чтобы на качестве работы не сказывалось.

Крепление рычагов.
Принтер имеет одну особенность. Это второй комплект рычагов, другого размера. Такое решение позволяет увеличивать высоту рабочей камеры, за счет некоторого снижения размера по горизонтали. Интересное решение. После замены, надо указать в меню принтера этот момент, и после автоматической калибровки можно работать с новыми размерами рабочей камеры.

Сделано без каких-то сложных технических изысков. Простенько. Но надежно. Как сказал, наш сервис-инженер, глядя на конструкцию: ”Тут и ломаться нечему”.
Экструдер
Принтер оборудован естественно, Боуден-экструдером. В нем тоже используется большое число напечатанных деталей.

Крепление рычагов к экструдеру.
Тоже все собрано достаточно аккуратно.
Экструдер позволяет нагрев до 280С. Этого достаточно для использования подавляющего числа материалов для печати. Кроме высокотемпературной экзотики, принтер не имеет ограничений по материалам.

В стандартной комплектации, на принтере установлено сопло 0,3мм. Предусмотрена замена сопла на другие. Можно использовать сопла, диаметром от 0,2 до 0,8мм. Очень хорошее решение, учитывая, какой максимальный размер деталей может печатать Vortex Solo.
Привод экструдера расположен в задней части принтера, на раме. Он совмещен с датчиком окончания филамента.

Вся конструкция открытая, что позволяет легко проводить обслуживание данного узла. Заправка пластика, тоже не вызывает никаких трудностей.
Рабочий стол
Рабочий стол стеклянный. Может нагреваться до 130С. Это позволяет использовать любые материалы для печати.
Крепиться стекло по кругу, шестью поворотными прижимами. Как и все в принтере сделано просто, но надежно.
Экран управления
Экран яркий. Меню продуманное и его использование не вызывает трудностей.

Ручка управления удобная. Позволяет четко и с первого раза, выбирать нужный режим.
Интерфейсы

Принтер оборудован стандартными на сегодня интерфейсами - USB, для связи с компьютером. И порт для SD-карт для печати независимо от компьютера.
Инструкция

Принтер комплектуется очень подробной инструкцией, где пошагово расписаны все действия для подготовки и запуска печати.
Описаны все пункты меню, что и зачем.

Еще одна особенность - принтер имеет полностью автоматическую калибровку. Это просто необходимая функция для дельта-принтера. Еще недавно полу-ручная калибровка дельта принтеров, была достаточно “увлекательным” процессом.

Тут же реализована калибровка по 130 точкам, что позволяет добиться хорошей точности. Калибровка занимает всего две минуты.

Что надо от хорошего 3D принтера? Надежности и качества печати. Рассмотрев конструкцию, можно сказать, что с надежностью у принтера не плохо. А как же качество печати?
Печать

Мы решили не размениваться на мелочи и сразу напечатали большую вазу.
Что из этого вышло, можно увидеть ниже на фото.
Печать произвели со сменой цвета прутка по ходу процесса.
Мы считаем, что очень достойный результат получился.
Выводы

3D принтер Vortex Solo - станок с большой областью печати, при этом обладающий невысокой ценой, по сравнению с конкурентами - 90000руб.

Качество печати высокое. Надежность конструкции позволяет выполнять задачи без сбоев.

Автоматическая калибровка и подробная инструкция позволяют быстро освоить любому человеку.

По нашему мнению отличное решение для оснащения небольших мастерских или учебных заведений.

3D принтер Vortex Soloможно приобрести в нашей компании. Ознакомиться с подробной информацией.

Остались вопросы? Звоните по телефонам: +7 (499) 992-72-23 (Москва) и 8 (800) 775-86-69 (бесплатно по РФ) или пишите на почту: sales@3dtool.ru и наши сотрудники с удовольствием дадут вам развернутую консультацию по любой интересующей теме.
Подписываемся на наши группы в соц.сетях:
Подписаться на 3Dtoday
3
Комментарии к статье

Комментарии

9 Авг 17:44
0
Фото ужас :)
9 Авг 20:17
1
А можно фотки каких то не абстрактных моделей? и в режиме макро
10 Авг 01:29
1
Это ж дельта. На дельте печатают вазы.
10 Авг 01:39
1
Я печатаю ждунов...
10 Авг 01:58
2
Да что там ждунов, я на дельте печатаю все, даже вторую дельту.
10 Авг 04:21
1
На дельте печатают вазы.
А на картезианах кубики? :)
Какая глупость.
10 Авг 10:08
1
глупость.
Наблюдение. При обзоре дельты обязательно надо нафигачить ваз. Что-то другое - факультативно.
10 Авг 10:18
1
Всё ещё черпаем знание предмета из маркетинговых обзоров? :)
На самом деле, просто картинка изящная - дельта, ваза, формы, линии...
Каюсь, но я ни одной вазы так и не напечатал.
10 Авг 10:23
0
Знаний тут нет. Вы сегодня невнимательны.
И дело не в изяществе, я думаю, срабатывает простое "круглое-к-круглому".
10 Авг 12:22
0
Согласен, а в итоге предрассудок озвученный именно Вами, многие принимают за истину.
10 Авг 12:35
2
Понял, в следующий раз буду более однозначно высмеивать подобные стереотипы, со смайлами и лопатой.
10 Авг 12:47
0
Похоже Вам дельта очень любопытна, жаль что первый выстрел оказался холостым.
Или нет?
10 Авг 12:53
0
Не, я потихоньку собираю игрушечную дельту от тов. bustep, но конструкция в процессе претерпевает изменения.
10 Авг 13:03
1
RepRap вообще порочный путь в точной механике, а в дельтах тем более.
Удачи!
10 Авг 13:08
0
А это зависит от целеполагания. Дельта вот мне точно по приколу.
10 Авг 13:12
0
Прикольно будет если она вазу напечатает, а кубик нет :)
10 Авг 22:25
1
Да-да.. тем боле, что вазы (особенно "правильно" круглые) лучше всего печатать на принтере на полярных координатах :)
10 Авг 22:46
1
Прошу заметить, с аналоговым управлением вращением стола. Который не на шаговике, а на асинхроннике. И приличной массы, для сглаживания всяких там ненужных колебаний.
11 Авг 14:37
1
Под такое дело можно даже китайскую рельсу трубогибом в кольцо свернуть... вместе с кареткой.

Да, наболело! :D
10 Авг 01:21
0
А где же рельсы? ;)
10 Авг 01:30
4
Там, по-моему, подшипники катаются по профилю. Я боюсь таких смелых технических решений, честно.
10 Авг 18:17
0
Изначальная мотивация использования подшипников а не рельс - гибкость базы. При СИЛЬНОМ желании можно увеличить высоту печати произведя замену недорогих и доступных профилей на более длинные, a также удлинив кабели и ремни. Правда такой метод перемещений также требует периодического обслуживания профиля (чистка, смазывание).
Почему применялись не ролики а подшипники - на роликах у нас не получилось добиться такой же плавности хода каретки как на подшипниках.
Рельсы же будут по дефолту на моделях Dual и Giant.
10 Авг 20:43
0
Предлагаю добавить разъём перед эффектором, чтобы в случае чего его можно было снять и отвезти в сервис.
11 Авг 00:06
0
Тут вопрос, не потребуется ли вскоре замена этих самых профилей. Впрочем, это я так, с дивана.
11 Авг 07:06
0
"Вскоре" не потребуется. Если за профилями не смотреть, год-два точно пробегают каретки до появления люфта. Но есть также система натяжения кареток для выборки люфта.

А если даже потребуется замена профилей, все три профиля стоят дешевле 1-й катушки пластика.
12 Авг 16:50
0
А если даже потребуется замена профилей, все три профиля стоят дешевле 1-й катушки пластика.
Может быть, стоит сразу поставить рельсы?
10 Авг 23:59
0
Что то я не совсем понял, там что шаровое соединение в напечатанной каретке? да надежности такого агрегата можно только позавидовать, я бы с радостью спросил того инженера кто это придумал, из какого материала сделана каретка, наверно из капролона, или на худой конец из фторопласта (хотя нет фторопласт под постоянным давлением со временем поплывет) , если не из выше перечисленных материалов то сколько времени пройдет до появления люфта в соединении? Ведь печатать в вакууме вряд ли кто будет,, а пыль не плохой такой абразив, возмите к примеру шаровое соединение на машине, там и диаметр побольше и фторопласт в контакте с металлом и закрыто все и в смазке, и то раз в пару тройку лет менять приходится, истираются, здесь же что то не увидел я ни фторопласта, ни чехла, ни смазки (ну это дело поправимое) да и диаметр во много раз меньше, а значит люфт появится гораздо быстрее, так же как и неравномерность истирания каждого шарового соединения. Будь у меня на работе такой инженер, он бы на следующий день, после показа такого чудо соединения, на работу мог бы больше не выходить.
11 Авг 06:17
2
Инженер перед вами, спрашивайте. Пластик АБС. Шарниры смазываются литолом. Замечу, использование шарниров для дельт - вещь необходимая, т.к. без них невозможна реализация самой дельта кинематики. Со временем (уж несколько лет прошло) истираются не значительно и равномерно, скорее даже я бы сказал полируются. Если вдруг даже предположить, что шарниры сотрутся на значительную величину, несколько минут калибровки принтера с нуля(подбор нового дельта радиуса) и геометрия снова идеальна. Ни один из промышленных шарниров не даст угла поворота рычага на 100градусов от края до края в обеих осях, а с данными шарнирами возможен именно такой угол. Бошьшой угол для шарниров позволяет без удлинения рычагов добиться бОльшего диаметра и высоты печати и соответственно уменьшить габариты устройства. Люфт исключается использованием пружинной системы натяжения.

Вобщем данное решение по шарнирам проверено временем и оно надежно. Сделаете лучше, надеюсь поделитесь своим опытом перед сообществом ;)
Замечу также что в моделях, где применялся пластик в подвижных узлах, на эти пластиковые узлы мы всем без исключения даем пожизненную гарантию, включая расходы с нашей стороны на почтовую пересылку.
11 Авг 14:59
0
Я как предполагаемый покупатель небольшой партии (7-10шт.) и видя довольно не плохую конструкцию (к конструкции вопросов нет). Шарнирное соединение давно себя оправдало. Решил спросить у Вас именно о том, что очень привлекло мое внимание, а именно о материале которое применяется для шарнирного соединения, спасибо за правдивый ответ, но чисто конструктивно АБС не подходит для такого соединения, увы, и вы как инженер должны об этом знать, давление вашей пружины только усугубляют время истирания, и никоим образом не уменьшают люфт данного соединения, я понял бы если вы напечатали бы эти узлы хотя-бы из нейлона, уже молчу о литье из капролона или фторопласта ( понимаю что для этого нужно дорогостоящие оборудование), Вы говорите что несколько лет используете такое соединение с применением дешевого АБСа, хотел бы я посмотреть на соединение отработавшее всего пару месяцев, и отпалированное (с ваших слов) через увеличительное стекло, чудес на свете не бывает, истирание никто не отменял тем более у АБСа который от трения (нагревания) расширяется тем самым еще больше усиливая силу трения в месте контакта, а это уже не износ, а повышенный износ соединения. Смазка литолом, отдельная тема для разговора, похоже вы не знаете что литол со временем кристализуется, и его применение в шарнирах не очень оправданный шаг, непонятно вы литол для смазки или для полировки используете, по мне так молибденовая смазка намного лучше подходит для такого соединения. Идея и конструкция то хорошая, но реализована похабно (извините за выражение). Вы даете пожизненную гарантию на ваши пластиковые узлы, но мне как покупателю нужна ли эта гарантия, если я могу повторить (напечатать) это всего за пару тройку часов, я больше ждать буду (а принтер простаивать) пока вы отправите, пока почта ,или т.к. до меня доставит, скажите нужна ли мне такая гарантия. Я не спрашиваю про электронную начинку, потому что вряд ли услышу про то что более качественнее чем бутерброд ДУО+ Рампс1.4, а как мне что-то подсказывает, то комплектация будет мега+рампс. Я понял, что данный производитель, пошел по пути рыночных отношений, сделать подешевле, продать подороже, но не выходя из рамок контингента, который не удобные вопросы задавать не будет, а именно в районе от 50 до 100 т.р., Еще раз повторюсь, конструкция принтера в принципе хорошая (не задавал вопроса про стальные подшипники на алюминиевом профиле, прочитал выше и вопрос и ответ, но там ладно износ профиля будет не настолько быстрым, поэтому закрыл глаза на данную проблему хотя тоже не лучший вариант). По поводу сделайте лучше: я не производитель принтеров, и делать что то лучше или хуже вашей конструкции не входит в мои намерения, я покупатель который просто обязан видя "касяк" в конструкции спросить об этом продавца, ведь работать мне на нем придется, это вам сделал из хлама, продал, и забыл, а если возникнут претезии опять сделал из того же хлама, послал и опять забыл на время, делов-то как писал выше на пару часов печати, вот что называется пожизненой гарантией по русски, интересно где я через 5-10 лет вас искать буду с вашей пожизненой гарантией, по мне так нужно что-бы оборудование на протяжении лет 3х не ломалось и не простаивало в ожидании изношенной детали, так что я с радостью бы поменял вашу пожизненную гарантию, на 3х летнюю с уверенностью что за эти три года мне не придется к Вам обращаться. Обидно что придется опять обращаться к забугорным производителям, и не взирая на цену брать продукцию у них, опять наш производитель (с которым мне и удобнее и проще общаться) пренебрегает культурой производства, и мало печется о конкурентноспособности и как следствие развития своего производства, ведь сделайте вы качественный аппарат, и вам не придется самим себя рекламировать( ну если только в самом начале продаж до первых отзывов) дальше за вас это сделают уже пользователи.
14 Авг 14:59
0
Печатная голова и каретки .... Ну х.з....

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Представлен новый Prusa i3 MK3

Перерождение Tesus

Печать CERAMOTEX. Челендж от Романа Вейтендорфа ака BlackTech :)

Часики

Шёпот черной вдовы

Первые шаги по автоматизации жилого пространства