Про объем экструзии и диаметр сопла
Добрый день, коллеги.
Достаточно давно печатаю и всегда все подгонял (калибровал) на глаз, но тут перешел на рековский пластик (ПЛА), все его так хвалят... а он как-то у меня на глаз не калибруется, даже ФДПласт как-то быстрее получилось подогнать (ранее)... и тогда я решил все сделать по-научному. Но сначала немного предыстории...
Меня всегда смущал процент текучести (в куре), соответственно, у меня он очень низкий, в районе 70. Если ставлю больше, голова начинает стучать переизбытком пластика. С другой стороны, на стенках при такой низкой экструзии часто появляется рябь из-за недоэкструзии... и что с этим делать.???
А теперь физика. Сейчас использую сопло 0.4, посмотрел тут соседние ветки, все спрашивают, как его померить, кто-то советует штангелем, кто-то еще как-то. Я решил померить по закону физики. Если у нас в сопло входит определенный объем пластика, то выходит ровно такой же, это 100% И вот тут меня ждал сюрприз. У меня 10 мм 1.75 превращаются в 145 мм из сопла (на воздухе). Это значит, что выдавливаемый диаметр равен 0.46, что вполне вписывается в традиционные 0.48 у всех более менее современных слайсеров для сопла 0.4. Но!!!
Тогда я не понимаю, почему я ставлю процент текучести таким низким? По идее... он должен быть близким к 100%...
Достаточно давно печатаю и всегда все подгонял (калибровал) на глаз, но тут перешел на рековский пластик (ПЛА), все его так хвалят... а он как-то у меня на глаз не калибруется, даже ФДПласт как-то быстрее получилось подогнать (ранее)... и тогда я решил все сделать по-научному. Но сначала немного предыстории...
Меня всегда смущал процент текучести (в куре), соответственно, у меня он очень низкий, в районе 70. Если ставлю больше, голова начинает стучать переизбытком пластика. С другой стороны, на стенках при такой низкой экструзии часто появляется рябь из-за недоэкструзии... и что с этим делать.???
А теперь физика. Сейчас использую сопло 0.4, посмотрел тут соседние ветки, все спрашивают, как его померить, кто-то советует штангелем, кто-то еще как-то. Я решил померить по закону физики. Если у нас в сопло входит определенный объем пластика, то выходит ровно такой же, это 100% И вот тут меня ждал сюрприз. У меня 10 мм 1.75 превращаются в 145 мм из сопла (на воздухе). Это значит, что выдавливаемый диаметр равен 0.46, что вполне вписывается в традиционные 0.48 у всех более менее современных слайсеров для сопла 0.4. Но!!!
Тогда я не понимаю, почему я ставлю процент текучести таким низким? По идее... он должен быть близким к 100%...
Популярные вопросы
прошивка Robin v2.4 под Klipper.
После полной очистки микроконтроллера и прошивки с помощью ST-Link V2, плата не стартует. При включении — в системе не появляется реакции, датчик BLTo...
Отлипает модель, танцы с бубном....
Доброго времени суток, господа, товарищи. Извелась я уже вся. В общем, купила абс у Лидер 3д, принципиально нужен был абс, для внешних деталей машины....
Программа для 3D проектирования
Понимаю, что тема 100500 раз обсуждалась, но не удалось нигде найти обобщающей информации, в основном все в одной куче советуется.
Пр...
Пр...

Комментарии и вопросы
Доброй ночи. Пользуюсь часто (...
Оч круто!!! Жду продолжение.
Присоединяюсь. Интересует верс...
Доброго времени суток, дорогие...
Всем доброго времени суток! Хо...
Доброго времени суток. Не печа...
Всем привет, подскажите, можно...