Про объем экструзии и диаметр сопла
Добрый день, коллеги.
Достаточно давно печатаю и всегда все подгонял (калибровал) на глаз, но тут перешел на рековский пластик (ПЛА), все его так хвалят... а он как-то у меня на глаз не калибруется, даже ФДПласт как-то быстрее получилось подогнать (ранее)... и тогда я решил все сделать по-научному. Но сначала немного предыстории...
Меня всегда смущал процент текучести (в куре), соответственно, у меня он очень низкий, в районе 70. Если ставлю больше, голова начинает стучать переизбытком пластика. С другой стороны, на стенках при такой низкой экструзии часто появляется рябь из-за недоэкструзии... и что с этим делать.???
А теперь физика. Сейчас использую сопло 0.4, посмотрел тут соседние ветки, все спрашивают, как его померить, кто-то советует штангелем, кто-то еще как-то. Я решил померить по закону физики. Если у нас в сопло входит определенный объем пластика, то выходит ровно такой же, это 100% И вот тут меня ждал сюрприз. У меня 10 мм 1.75 превращаются в 145 мм из сопла (на воздухе). Это значит, что выдавливаемый диаметр равен 0.46, что вполне вписывается в традиционные 0.48 у всех более менее современных слайсеров для сопла 0.4. Но!!!
Тогда я не понимаю, почему я ставлю процент текучести таким низким? По идее... он должен быть близким к 100%...
Достаточно давно печатаю и всегда все подгонял (калибровал) на глаз, но тут перешел на рековский пластик (ПЛА), все его так хвалят... а он как-то у меня на глаз не калибруется, даже ФДПласт как-то быстрее получилось подогнать (ранее)... и тогда я решил все сделать по-научному. Но сначала немного предыстории...
Меня всегда смущал процент текучести (в куре), соответственно, у меня он очень низкий, в районе 70. Если ставлю больше, голова начинает стучать переизбытком пластика. С другой стороны, на стенках при такой низкой экструзии часто появляется рябь из-за недоэкструзии... и что с этим делать.???
А теперь физика. Сейчас использую сопло 0.4, посмотрел тут соседние ветки, все спрашивают, как его померить, кто-то советует штангелем, кто-то еще как-то. Я решил померить по закону физики. Если у нас в сопло входит определенный объем пластика, то выходит ровно такой же, это 100% И вот тут меня ждал сюрприз. У меня 10 мм 1.75 превращаются в 145 мм из сопла (на воздухе). Это значит, что выдавливаемый диаметр равен 0.46, что вполне вписывается в традиционные 0.48 у всех более менее современных слайсеров для сопла 0.4. Но!!!
Тогда я не понимаю, почему я ставлю процент текучести таким низким? По идее... он должен быть близким к 100%...
Популярные вопросы
Хочу начать печатать детали на 3 Д принтере день первый
Сегодня решил начать печатать детали на 3д Принтере. Помогите выбрать принтер Советуют бамбулаб, думаю в сторону него думать ...
Паразитные слои
Здравствуйте. Подскажите пожалуйста как бороться с лишними слоями, или паразитными, уже и не знаю как их называть. Дело вот в чём. Пытаюсь напечатать...
Вопрос по датчику Auto-leveling Sensor и g code
Всем добрый вечер!, купил датчик авто уровня , и теперь есть пару вопросов у тех кто таким пользовал, скажите его на горячую не льзя использовать я та...

Комментарии и вопросы
Все отлично сделано,но есть од...
А Вы не измеряли потребляемую....
Честно сказать, посыл автора м...
Приветствую! Приобрел себ...
постоянный засор сопла после з...
Добрый день.Подскажите в чем м...
Photon Mono 4 Ultra. Во время...