Про объем экструзии и диаметр сопла
Добрый день, коллеги.
Достаточно давно печатаю и всегда все подгонял (калибровал) на глаз, но тут перешел на рековский пластик (ПЛА), все его так хвалят... а он как-то у меня на глаз не калибруется, даже ФДПласт как-то быстрее получилось подогнать (ранее)... и тогда я решил все сделать по-научному. Но сначала немного предыстории...
Меня всегда смущал процент текучести (в куре), соответственно, у меня он очень низкий, в районе 70. Если ставлю больше, голова начинает стучать переизбытком пластика. С другой стороны, на стенках при такой низкой экструзии часто появляется рябь из-за недоэкструзии... и что с этим делать.???
А теперь физика. Сейчас использую сопло 0.4, посмотрел тут соседние ветки, все спрашивают, как его померить, кто-то советует штангелем, кто-то еще как-то. Я решил померить по закону физики. Если у нас в сопло входит определенный объем пластика, то выходит ровно такой же, это 100% И вот тут меня ждал сюрприз. У меня 10 мм 1.75 превращаются в 145 мм из сопла (на воздухе). Это значит, что выдавливаемый диаметр равен 0.46, что вполне вписывается в традиционные 0.48 у всех более менее современных слайсеров для сопла 0.4. Но!!!
Тогда я не понимаю, почему я ставлю процент текучести таким низким? По идее... он должен быть близким к 100%...
Достаточно давно печатаю и всегда все подгонял (калибровал) на глаз, но тут перешел на рековский пластик (ПЛА), все его так хвалят... а он как-то у меня на глаз не калибруется, даже ФДПласт как-то быстрее получилось подогнать (ранее)... и тогда я решил все сделать по-научному. Но сначала немного предыстории...
Меня всегда смущал процент текучести (в куре), соответственно, у меня он очень низкий, в районе 70. Если ставлю больше, голова начинает стучать переизбытком пластика. С другой стороны, на стенках при такой низкой экструзии часто появляется рябь из-за недоэкструзии... и что с этим делать.???
А теперь физика. Сейчас использую сопло 0.4, посмотрел тут соседние ветки, все спрашивают, как его померить, кто-то советует штангелем, кто-то еще как-то. Я решил померить по закону физики. Если у нас в сопло входит определенный объем пластика, то выходит ровно такой же, это 100% И вот тут меня ждал сюрприз. У меня 10 мм 1.75 превращаются в 145 мм из сопла (на воздухе). Это значит, что выдавливаемый диаметр равен 0.46, что вполне вписывается в традиционные 0.48 у всех более менее современных слайсеров для сопла 0.4. Но!!!
Тогда я не понимаю, почему я ставлю процент текучести таким низким? По идее... он должен быть близким к 100%...
Популярные вопросы
Какие лучше выбрать?
Приветствую всех знатоков! Собираюсь приобрести 3-4 принтера, какие посоветуете? Стоит ли взять разные, или лучше все одной марки-модели?
Приобретение QIDI MAx 4 (390 мм * 390 мм)
Здравствуйте, уважаемые коллеги! Есть желание приобрести новый принтер QIDI Max 4 без Qidi Box. Есть вариант приобрести его на Ali за 81 тыс руб в офи...
Программа для 3D проектирования
Понимаю, что тема 100500 раз обсуждалась, но не удалось нигде найти обобщающей информации, в основном все в одной куче советуется.
Пр...
Пр...

Комментарии и вопросы
В случае детали из урока одноз...
Хех! Одна жилка из стального т...
Резина тоже на Ультике печатал...
Здравствуйте!Вышел из строя ве...
Всем привет. Может кто подсказ...
Всем привет, подскажите в чем...
Как выбрать страницу??????????...