Печвть ПЛА и АБС в размер.. Калибровка принтера и масштабирование детали.
Почитал что тут и в других местах пишут - что то очень сильно разочарован. Такое впечатление что радостно пишущие никогда деталей в размер не печали. Чего только стоит совет напечатать кубик для калибровки(?). Очень интересно что это даст. Про то что кроме габаритов есть еще и внутренние отверстия, которые иногда важнее габаритов вроде даже не в курсе. О том что размеры зависят от скорости и времени на слой - тоже.
У кого есть реальная практика печати в размер поделитесь опытом и порядком калибровки, чтобы не изобретать велосипед:
Примерный порядок исходя из здравого смысла.
1. Калибровка механики принтера (что делать понятно, но надо иметь хотя бы цифровой или аналоговый инструмент. Линейкой мерить только народ смешить )
2. Калибровка сопла под нагрузкой при разном размере слоя (0.1-0.2??)(?). Усреднять внешние и внутренние? Какой точности добиваться? И какой точности можно добиться?
3. Калибровка и последующее масштабирование детали для данного пластика по осям (?)
4. Какие размеры добиваться калибровкой экструдера, а какие закладывать в чертежи на реальную усадку. Если отверстия под крепеж можно и рассверлить, то отверстие под каленый вал лучше не трогать.
В простых случаях понятно. Нужно, например, 8мм длинного отверстия под вал - опытным путем подбираешь по одной десятой 8.1, 8.2, 8.3 и получаешь в натяг. Но когда понадобилось три вала по трем осям трудоемкость резко повысилась даже на простой детали. А тут предстоит печатать большие держатели и каретки и понимаю что таким путем уйдут дни и недели.
Надо понять теорию.
Проблема в том что опытом делятся в основном новички, которым это еще интересно. Ютьюб забит этим на 90%.
Если есть статьи не начинающих, а опытных пользователей - ссылки.
У кого есть реальная практика печати в размер поделитесь опытом и порядком калибровки, чтобы не изобретать велосипед:
Примерный порядок исходя из здравого смысла.
1. Калибровка механики принтера (что делать понятно, но надо иметь хотя бы цифровой или аналоговый инструмент. Линейкой мерить только народ смешить )
2. Калибровка сопла под нагрузкой при разном размере слоя (0.1-0.2??)(?). Усреднять внешние и внутренние? Какой точности добиваться? И какой точности можно добиться?
3. Калибровка и последующее масштабирование детали для данного пластика по осям (?)
4. Какие размеры добиваться калибровкой экструдера, а какие закладывать в чертежи на реальную усадку. Если отверстия под крепеж можно и рассверлить, то отверстие под каленый вал лучше не трогать.
В простых случаях понятно. Нужно, например, 8мм длинного отверстия под вал - опытным путем подбираешь по одной десятой 8.1, 8.2, 8.3 и получаешь в натяг. Но когда понадобилось три вала по трем осям трудоемкость резко повысилась даже на простой детали. А тут предстоит печатать большие держатели и каретки и понимаю что таким путем уйдут дни и недели.
Надо понять теорию.
Проблема в том что опытом делятся в основном новички, которым это еще интересно. Ютьюб забит этим на 90%.
Если есть статьи не начинающих, а опытных пользователей - ссылки.
Популярные вопросы
Чем отмыть ультрабазу?
Добрый день! Подскажите, чем из химии можно помыть ультрабазу без риска смыть покрытие со стекла?
Восстанавливаю убитый Ghost 4S. Не...
Восстанавливаю убитый Ghost 4S. Не...
Дефект на углах и слоях
Доброго времени суток. Калибрую принтер, при печати на любых моделях возникает один и тот же дефект на одной и той же высоте, а именно - слоисто...
Кубик, Simplify3D и мосты
slic3r перед тем, как выкладывать верхние слои, кладет мосты, а прекрасный Simpli3D этого не делает :(
То есть вот это зелено...
То есть вот это зелено...

Комментарии и вопросы
Такую ерунду могут писать люди...
Я не умею думатьНаконец-то при...
Интересный способ нагрева плас...
Кто нибудь применял вихревые т...
Коллеги, Добрый день! Прошу по...
Просматривая цены на новые при...
Всем доброго дня! Кто чи...