Хорошвая идея переделать механику стола акриловой пруши?
Копался со столом своим, и пришли к голову идеи + люди подсказали.
Итак, стол сделан вот так1,2 - направляющие гладкие валы 8мм
3 - ремень
4,5,6 - линейные подшипники в держателях
Проблем тут много, так как все это акрил, то валы нереально поставить жестко параллельно так, чтобы допуск по их параллельности быль меньше допуска на подшипниках. А значит будет подклинивание и насильное протаскивание. С этим я столкнулся, когда пытался заменить на бронзовые втулки с графитовой смазкой.
5 и 6 невозможно выставить так, чтобы бы 2 проходило через них с погрешностью меньшей чем подшипники, а тем более втулки. Т.е. проблема с соостностью.
Даже если это сделать один раз хорошо, вибрация и перепады температур и влажности поведут акрил обязательно.
В этой схеме 2 является ведущим валом и подпишник 4 должен следовать за 5,6 по валу 1. Но из-за того, что ремень находится в середине, то прикладывается сила на закручивание стола и все еще перекашивается.
Чтобы избавится от всех этих проблем есть идея переделать так:Суть изменений:
1) Убираем подшипник 4 вообще, печатаем из PLA направляющую на его места, которая просто ездит плотно по валу 1, но по бокам не держится, см рисунок в разрезе ниже 4.
2) Двигатель и ремень сдвигаем максимально близко к валу 2.
3) Алюминиевые держатели для 5 и 6 убираем и ставим на их место такие же из PLA для сокращения вибрации и самовыравнивания по оси (они менее жесткие). сами 5 и 6 если получится, то заменяем на втулки, если нет, то подшипники оставляем.
После этого стол всегда четко ездит параллельно валу 2,а на вал 1 только операция по вертикали и его точное положение (параллельность 2 и перпендикулярность оси X) вообще не важно.
Есть предположение, что в держателе из PLA на валу 1 нижняя часть вообще не нужна, только верхняя, чтобы скользила сверху на валу и все, тогда даже перекосу по вертикали между валами не даст подклинивания.
Нужны мнения.
Итак, стол сделан вот так1,2 - направляющие гладкие валы 8мм
3 - ремень
4,5,6 - линейные подшипники в держателях
Проблем тут много, так как все это акрил, то валы нереально поставить жестко параллельно так, чтобы допуск по их параллельности быль меньше допуска на подшипниках. А значит будет подклинивание и насильное протаскивание. С этим я столкнулся, когда пытался заменить на бронзовые втулки с графитовой смазкой.
5 и 6 невозможно выставить так, чтобы бы 2 проходило через них с погрешностью меньшей чем подшипники, а тем более втулки. Т.е. проблема с соостностью.
Даже если это сделать один раз хорошо, вибрация и перепады температур и влажности поведут акрил обязательно.
В этой схеме 2 является ведущим валом и подпишник 4 должен следовать за 5,6 по валу 1. Но из-за того, что ремень находится в середине, то прикладывается сила на закручивание стола и все еще перекашивается.
Чтобы избавится от всех этих проблем есть идея переделать так:Суть изменений:
1) Убираем подшипник 4 вообще, печатаем из PLA направляющую на его места, которая просто ездит плотно по валу 1, но по бокам не держится, см рисунок в разрезе ниже 4.
2) Двигатель и ремень сдвигаем максимально близко к валу 2.
3) Алюминиевые держатели для 5 и 6 убираем и ставим на их место такие же из PLA для сокращения вибрации и самовыравнивания по оси (они менее жесткие). сами 5 и 6 если получится, то заменяем на втулки, если нет, то подшипники оставляем.
После этого стол всегда четко ездит параллельно валу 2,а на вал 1 только операция по вертикали и его точное положение (параллельность 2 и перпендикулярность оси X) вообще не важно.
Есть предположение, что в держателе из PLA на валу 1 нижняя часть вообще не нужна, только верхняя, чтобы скользила сверху на валу и все, тогда даже перекосу по вертикали между валами не даст подклинивания.
Нужны мнения.
Популярные вопросы
Печать больших плоских деталей
Привет, надо распечатать несколько деталей 210 на 210 мм - плоские и максмально тонкие. Материал PLA. Есть какойто способ расчитать их минимальную тол...
Замена термистра на ender 3s1
Здравствуйте. Такая проблема термистр глючит при начале печати могут начаться скачки температуры по 20-30⁰ . и переходом в ошибку о высокой темп...
Волнистые стенки.
С того момента как я собрал принтер Ultimaker уважаемого Plastmaski, не могу избавиться от одной проблемы. Уже почти 2 кг пластика перевел на тесты. М...



Комментарии и вопросы
Уважаемый коллега, для меня ва...
Ваще всеобемлюще!..Благодарю.....
Ну у меня бамбук P2S еще дома....
Я уже задал в паре тем этот во...
Здравствуйте. Новичок в теме,...
Доброго времени суток, дорогие...
Всем доброго времени суток! Хо...