KREMEN Реклама
KREMEN Реклама

Как исключить микро-искажения от внутренних поддержек на вертикальных ровных поверхностях?

vadimav
Идет загрузка
Загрузка
22.07.2023
1104
4
Вопросы и ответы

Была задача напечатать длинную повную деталь на Фото-Полимернике в совпадающих осях детали и принтера, которая не влезала в поле принтера горизонтально. 

Создал сборную деталь из 2х одинаковых крыш вагона (чтобы была симметрия и устойчивость при печати и при закалке),  соединил их само-поддерживающимся диагональным 3Д-штакетником и поставил на печать... (печать длилась 1.5 дня)

Далее деталь  закаливалась в УФ микроволновке  1 час при 90С.

Порадовало то, что печатный длинный объект (крыша 150мм) совпал с фрезеровочным (стенками) с ошибкой оценённой сверху как 0.3...0.4мм.(более чем приемлемо) Это означает, что усадка смолы всего 0.25%! (у бытовых смол она около 2%). Применял сильно наполненную смолу высокого разрешения  с глубиной отверждения 30 микрон (аналог RCP30).

Всё бы хорошо, НО! В очень сильном контровом свете на крыше видна микро-периодика от связывающих 2 половинки систем поддержек (трёхмерной сети штакетника). Отделаться от этого можно печатая без него - но тогда при отрыве длинную структуру будет мотать хаотично - и возникнет куда более неприятная "спонтанная" лесенка. Всё это в масштабе "НО" - не значимо, а в "N" - приходится учитывать. (прим: ничего бы не было, если бы я печатал стержень или трубку)На фрезеровочных деталях (белый цвет, не мой фрезер) тоже видна периодика в контровом свете. Но это уже вобблинг осей фрезера. Там всё строго периодично, текстура без гармоник.

Склеивать фрезерованные детали - это одно мучение! Там нет соединения Шип-Паз (по причине того, что там был не пятиосевик), и приходится либо делать точные кондукторы (что, тоже, сложная работа), либо микро-штифтовать(создавать эти самые шип-пазы из пружинной микро-проволоки, чтоб было не так заметно)! Иначе всё будет косо, удержать это не реально двумя руками (и даже пятью).

Основной вопрос - это теория возникновения этих микро-искажений на вертикальных объектах от внутренних структур. Хотя там очень тонкая система 3Д-штакетника, и её площать в слое практически неизменна (старался так сделать), микро-искажения всё равно видны. Подозреваю, что происходит микро-расширение на конце системы рядом с печатаемым слоем, когда при печати слоя происходит локальный разогрев, и расширение, вследствии ненулевого ТКР напечатанной смолы, упругость раздвигания крыш которого разная вдоль оси Z из-за перида структуры.  Данный разный микро-сдвиг подшивается в каждом слое. А жёсткость структуры, удерживающая 2 половинки вместе всё же меняется с периодом штакетника вдоль оси Z.  Возможно, если бы смола не имела бы ТКР,  то таких искажений бы не было бы?

Прим: Эти микро-искажения видны только вооружённым взглядом  в очень сильном контровом (скользящем) свете. В обячном случае их невозможно заметить (см. последнее фото вагона в сборе).

А что думаете Вы на этот счёт?

Как исключить  микро-искажения  от внутренних поддержек на вертикальных ровных поверхностях?

Как исключить  микро-искажения  от внутренних поддержек на вертикальных ровных поверхностях?

Как исключить  микро-искажения  от внутренних поддержек на вертикальных ровных поверхностях?Как исключить  микро-искажения  от внутренних поддержек на вертикальных ровных поверхностях?

Как исключить  микро-искажения  от внутренних поддержек на вертикальных ровных поверхностях?

Ответы на вопросы
Lider 3D Реклама
Lider 3D Реклама