Sculptify представляет новый 3D-принтер David, способный печатать гранулированным пластиком

День изо дня владельцы 3D-принтеров вынуждены тратить немалые суммы денег на материалы для печати. Для справки, стоимость одного килограмма волокна разнится от 20 до 50 долларов.

В мае мы рассказывали о том, что компания Sculptify планирует выпустить 3D-принтер, печатающий изделия из гранулированного пластика. Принцип его работы строится на системе FLEX (экструзии расплавленных слоев). Вместо того чтобы использовать дорогостоящие катушки волокна пользователю достаточно засыпать в принтер сырье (гранулы пластика), которое расплавится и превратится в нить, подходящую для изготовления любых изделий.

3D-принтер David компании Sculptify

Сегодня Sculptify поделилась новой информацией, а также выложила несколько фотографии своей разработки. 3D-принтер, получивший название David, оборудован промышленными деталями, которые отвечают за точность, скорость и многофункциональность печати. Кроме того, он снабжен удобной системой загрузки волокна и съемной платформой для печати.

«David – это универсальный 3D-принтер, который будет одинаково полезен как потребителям, так и производителям, – рассказывает Слейд Симпсон, соучредитель и генеральный директор Sculptify. – Для полноценного развития технологии 3D-печати необходимо, чтобы 3D-принтеры можно было применять в самых разных сферах. Мы считаем, что технология FLEX – это следующий логический шаг на пути к достижению этой цели».

Применение технологии FLEX не только сэкономит пользователям 3D-принтера David деньги, но и позволит им печатать разными уникальными материалами. Одним из таких материалов является термопластичный полиуретан, из которого печатают мягкие, гибкие и износостойкие вещи. Обычно его используют при изготовлении обуви, спортивного инвентаря и чехлов для смартфонов. Также из него производят ручки для инструментов, шины для машин с дистанционным управлением и эластичные ткани.

Гранулы пластика

«Мы уверены, что технология FLEX откроет двери для воплощения сотен возможностей в потребительском и коммерческом секторах. Благодаря своей уникальности и постоянно расширяющемуся выбору материалов FLEX позволяет нам погрузиться в совершенно новый мир 3D-печати», – считает Тодд Линтикум, президент и соучредитель Sculptify.

Если раньше пользователю хотелось напечатать что-нибудь из пластиковых гранул или другого материала, ему приходилось покупать специальный экструдер для изготовления катушек волокна. Когда катушки были готовы, они загружались в 3D-принтер, и можно было приступать к работе. На 3D-принтере David можно печатать изделия прямо из пластиковых гранул, достаточно лишь засыпать их в специальное отделение.

«David предоставляет потребителям свободу, ведь теперь они сами могут выбирать материалы для печати, начиная от твердых и прочных и заканчивая мягкими и гибкими. Избавившись от привязки к материалу, Sculptify предлагает самые необычные материалы и смеси, которые прежде никогда не использовались в 3D-печати», – говорит Люк Дэниел, директор по бизнес-развитию.

Вам интересно, почему компанию дала своему новому принтеру такое название – David? «Давид» – известная скульптура Микеланджело. «Это одно из самых знаменитых произведений искусства в мире. Оно напоминает нам, что с помощью правильных инструментов можно добиться невозможного, – объясняет Слейд Симпсон. – За полтора года работы мы вложили в этот принтер свои сердца и души. И теперь с трепетом передаем свое творение в руки людей».

В ближайшем будущем Sculptify планирует запустить на Kickstarter кампанию по сбору средств на 3D-принтер David, хотя точная дата пока не известна.

Статья подготовлена для 3DToday.ru