Nike представляет третью модель футбольных шипованных кроссовок, созданных при помощи 3D-печати
Nike продолжает раздвигать границы инновационных разработок, представляя свою новую, третью конфигурацию футбольных шипованных кроссовок, созданных при помощи 3D-печати.
В прошлом году проект компании Nike «40-ярдовый рывок» переопределил американский футбол благодаря своем новым 3D-печатным кроссовкам Nike Vapor Laser Talon cleat, созданным специально для развития скорости на прямолинейной дистанции. В январе Nike обнародовал свои новые 3D-печатные кроссовки Nike Vapor Carbon 2014 Elite Cleat, как часть коллекции NFL Nike Silver Speed созданной для суперкубка XLVIII, который проводился в этом году. На этой неделе, Nike объявил о создании новых шиповок Nike Vapor HyperAgility, которые оснащены усовершенствованными шипами, выполненными в виде треугольных звезд, которые, как утверждает компания Nike, позволяют развивать максимальную скорость на газонном покрытии, и в то же время, обеспечивают оптимальное сцепление для резкого снижения скорости и изменения направления движения.
Верхняя часть шипованных кроссовок разработана с использованием динамических тросов Nike Flywire, каждый из которых был поотдельности, и вручную протянут через верх кроссовок и под подошву, для максимальный фиксации и предотвращения скольжения. Средняя высота верхнего среза кросовок и плотно прилегающий воротник задней части обуви обеспечивают более удобную посадку и защиту от шипов.
Дизайн, разработанный для улучшения временных показателей спортсменов при выполнении приема 5-10-5 или, как его еще называют «шаттл», в целом был построен на основе конструкции шипованных кроссовок Vapor Laser Talon, а так же с учетом того, как они показали себя в проекте «40-ярдовый рывок».
Так же, как и их предшественники, для создания Vapor HyperAgility была использована технология Избирательного Лазерного Спекания (SLS) при производстве шипованной подошвы. Технология Селективного Лазерного Спекания (SLS) является технологией 3D-печати, при которой мощные лазеры спекают мелкие частицы материалов для создания 3D-форм. Это позволяет конструкторам создавать и испытывать прототипы усовершенствованых подошв и системы сцепления в течение нескольких часов, а не месяцев.
Статья подготовлена для 3Dtoday.ru
Еще больше интересных статей
Домашнее производство прутка или Экономика должна быть экономной
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
20 примеров применения 3D-печати
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Новая операционная система для 3D-принтеров свяжет мир 3D-печати воедино
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Комментарии и вопросы
Ну тогда конечно можно пробова...
лайт за волтбоя)
ну замудренно и 42мм ширина,....
Доброго времени суток, столкну...
купил новый шаговый двигатель...
Разделение моделей это жуть, о...
Я получил доступ к принтеру и...