NYLON SUPER CARBON 2 от U3Print, тест на мелких деталях

Приветсвую всех!

С чего начать то?.. Это мой первый принтер, первое участие в тестировании, первый пост на тудее. Прошу не пинать, мне тут нравиться :)

Некоторые коллеги, живущие очевидно поближе, уже успели протестировать этот пластик и опубликовать подробный и развёрнутый результат. Я же его забрал только вчера. Дабы не повторять те же исследования, но быть тоже немного полезным, я решил подкорректировать ранее намеченный план испытаний.

И так.

Принтер Delta Flsun, сопло 0.4, слой 0.2, слайсер Slic3r, скорость 40, печать толщиной в один периметр. Стол с подогревом – 80 градусов, экструдер 145. На столе китайское боросиликатное стекло. Закрытой камеры у меня пока нет. Обдув детали – авто, на первом слое обдува нет. В общем, печать почти по рекомендации производителя.

Ранее, для калибровки принтера и оценки усадки пластика, во FreeCADe была разработана такая простенькая моделькаРазмеры её – 100х10х5мм, труба по центру 7х10мм, толщина всех стенок 0.4мм (на практике получается 0.5, это учтено).

Пробная печать на голое стекло не увенчалась успехом, деталь отлипла и начала загибаться на половине первого слоя. Тут же, на горячую, стол был покрыт в один слой гелевым клеевым карандашом. Печать перезапустил, и на этот раз она закончилась без эксцессов. После остывания стола до 45 градусов, ничего не отлипло, как я этого ожидал (ABS всегда сам отскакивал). После выпитой чашки кофе в ожидании остывания стола и детали до комнатной температуры… опять ничего само не отлипло. Но руки чешутся, ждать нет мочи, пришлось поддевать детальку скальпелем и отдирать от стола насильно. Ну, усилие приложить пришлось, но не такое чтоб со стеклом оторвалась. Нормальная такая адгезия. Если усадка и есть, я её не заметил, как и мой «китайский друг» (фото ниже)Ни с ABS, ни даже с PLA, я такого результата не добивался ещё.

Макросъёмку делать нечем, жду пока ещё «микроскоп», так что придется поверить на слово – все слои ровные, даже какого либо намёка на расслоение нет.

Напомню, что печать велась соплом 0.4, высотой 0.2 и толщиной в один периметр, толщина стенок вышла 0.5мм. Разорвать слои голыми руками мне не удалось, даже после вот такого закручивания и сгибания

[IMG ID=90460 WIDTH=329 HEIGHT=439][IMG ID=90461 WIDTH=327 HEIGHT=437]

Далее была произведена попытка отделить слои уже пассатижами. Честно скажу, ожидал разрыва, поэтому в первую из трёх попыток не приложил и половины силы. В следующие две попытки уже тянул «со всей дури». И опять ничего не произошло, деталь выскальзывает, на ней остаются неглубокие бороздки, но она не ломается а только гнётся! В месте соскока пассатижей пара слоёв чуть растягивается в сторону отрыва (на фото ниже можете заметить справа)

Удалось сломать на прямых углах только вывернув деталь на изнанку. Деталь без углов скорее всего сломать не удастся вовсе.Вот такой вот он, Neylon Carbon 2. Мне очень понравился. Был бы моток поболее, а лучше катушка на 1Кг, попробовал бы напечатать деталь пообъёмнее - пошире и повыше. А т.к. того что прислали просто не хватит на большую деталь, приберегу остаток тестю на шестерёнку. Размеры он к сожалению ещё не дал мне, а то бы тест шестерни тоже бы сюда попал.

Пластик, на мой не искушённый пока вкус, получился весьма достойный. Надеюсь, в продажу он всё же попадёт, очень хочется не пробник а кило или два ;)

Если бы ему ещё цену, поближе к ABSу, только им бы и печатал

Ещё одна тестовая моделька 15х15мм для сравнения. Слева PLA, справа ABS, в центре испытуемый.Ну и ещё одна фотка, толщина стенок такая же – 0,5мм, высота гильзы/шайбы 3мм, внутренний диаметр тоже 3мм. Думал ABSом печатать, но тут таким материалом сам Бог велел (это я себе на принтере рабочее поле хочу на пару сантиметров увеличить). На этих мелких моделях выяснил, что деталь легче снять пока стол ещё горячий.Первый слой 0.1мм, получился почти прозрачный. Кое где видны наплывы – это результат остановки головки по ходу печати. Думаю, если отключить авто обдув, а включать его вручную будет всё ОК. На крупных деталях печать так не останавливается.

На этом всё. Спасибо компании U3Print за предоставленную возможность испытать новый продукт!

С уважением ко всем обитателям тудея!