Модернизация экструдера

Старый механик
Идет загрузка
Загрузка
23.10.2019
1285
13
печатает на Ender 3 Pro
Личные дневники

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

2
Статья относится к принтерам:
Ender 3 Pro

Доброго дня всем.

Начитался страшилок о ненадежности родного экструдера на ендере, да и под флекс уже надо нормальный податчик запилить было, чтоб спокойнее + моя хотелка о регулировке прижима филамента для разных типов пластика, ну и неплохо бы на долгий период сжимать пружину, дабы нагрузка на двигатель не шла.

Про то, как устроен родной, писать смысла нет, конец рычага задирается вверх, еще и люфтит, сама основа пустотелая да и отверстие филамента не айс. Решение - менять.

Накачал с тингиверс разных моделей, и тут понял, что нет того, чтоб меня устроило.

Как видно, первые 2 варианта - то резьбы нет, то отверстие странное. Решение с винтом в рычаге (средний вариант) - чушь полная, винт зажимает пружину, а не отжимает от максимума к минимуму.

В итоге родилось решение собрать в кучу эти наработки и появился вариант три (крайний справа), который в итоге сейчас и трудится.

Проверяем красивости перед печатью

И процесс пошёл. Печатал ПЕТГ.

Пока тепленькая, вворачиваем фитинг, вставляем калибровочное сверло, и садим гайку в барашек.

Тут уточнение важное - сам рычаг с таким учётом, что в его ось поворотную вставляется родная втулка (черная), она не дает упереться рычагу в основание и в ней скользит крепежный болт. И для входа филамента отверстие под втулку (у меня цинковая втулка, мягкая) или трубку. Размер между рычагом и площадкой так подогнал, чтобы без филамента ролик рычага пружиной сжимался на шестерню. Винт уже для ослабления. На сам его не смотрите, с шестигранной головкой не было под рукой, в принципе можно под него сделать полость, чтоб не прокручивался, но зато с такой шляпкой головка винта лучше качается.

Уже собран)

 

И отступление небольшое - понравился кожух хотенда от чучиТв, маленько увеличил его, подрисовал, и вентилятор посадил на пружины, чтоб вибрация не передавалась на голову. (печатал с неровной поверхностью из куры, т.ч.это не дефект печати, и да, там жалюзи для отвода воздуха вверх)

Ссылка на модель экструдера - https://3dtoday.ru/3d-models/detali-dlya-3d-printerov/chasti-printera/obnovlennyy-ekstruder-ender3-pro

Всем удачи и добра. 

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

2
Комментарии к статье

Комментарии

23.10.2019 в 10:17
2

Очередной велосипед )

Так то да, всяких моделей море выложено) но под свои скромные хотелки проще доработать существующие, чем изобрести новый и выставлять как ноу-хау. Личный дневник на то и есть, чтобы вести "записки сумашедшего" :)

23.10.2019 в 17:50
0

Товарищ так и не ответил по тому экструдеру. Пока леплю из СТЛ.

23.10.2019 в 23:45
0

Вопрос ко мне был? какой. Пропустил видать, за компом урывками сижу, в основном с телефона читаю.

Если вопрос про выборку для фланца двигателя - тут её нет, но такую модель качал, примерял, в общем толщина пластины на моем ендере компенсирует выступ этот и нижняя плоскость площадки экструдера ровная.

И да, на первом фото видно, как раз первая слева с выборкой.

24.10.2019 в 00:02
0

Нет. Не Вам.

Vasina давал ссылку на один вариант экструдера с шестерней МК8. 

Мне пришлось немного доделать его под свои пожелания. 

Кстати. Могу рекомендовать печатные фитинги. Лично мне они очень понравились. Есть мысли сделать из метала по принципу цанги, но пока использую печатные.

Лично для себя в них увидел 2 огромных плюса. Нет люфтов. И при необходимости намного проще вытащить трубку.

24.10.2019 в 00:09
0

Про печатные фитинги и печатную муфту на ось читал, смысл менять конечно есть. Но собираюсь с мыслями ещё, может даже слитым с экструдером сделаю, только чтобы гайка отдельно. Но это еще в планах, т.к. Креалити ( у них заказывал) уже больше месяца везёт запасные мелкие сопла, не буду же я фитинги соплом 0.4 делать)

24.10.2019 в 00:16
0

0,4 нормально вполне печатает это дело.

https://3dtoday.ru/3d-models/detali-dlya-3d-printerov/chasti-printera/fiting_dlya_titan_extruder_dlya_teflonovoy_bowden_trubki_s_zazhimnoy_gaykoy_dlya_fitinga

24.10.2019 в 11:21
0

Ну... а не проще ли было по STL срисовать эскиз и надавить, а потом уже под себя домоделить? Там не такая и сложная модель.

24.10.2019 в 12:07
0

Так и сделаю, наверное. Пока хватило небольших правок.

Там мне не понравилось как подшипник устанавливается. Микробную вставку я так и не смог четко напечатать с первого раза. Рассверлил вместо нее какую-то круглую гайку. Оказалось не по центру. Потом перепечатаю рычаг с отверстием 5 мм. и штифт соответствующий поставлю.

Или открыть как графическое тело и обрисовать. Тогда уже "по натуре" можно лепить модель.

Я заказал экструдер с 2-я шестернями как у  BMG. Посмотрю как он себя поведет.

23.10.2019 в 12:16
0

На тингверс стоит заглянуть, там и не такое есть, с еще большими хотелками)) 

23.10.2019 в 12:29
0

Оттуда и качал, там много всякого, конечно, но вот как то не зацепило ничего) Вообще есть мысль у фрезера своего запросить изготовить из люминия, но это неточно))

23.10.2019 в 23:57
0

В процессе изучения обновленного экструдера обнаружил, что флекс после старого смят был вполовину сечения, опытным путём поджал пружину на новом почти 2мм (ослабил прижатие ролика) и погонял через монитор мотором, потом пару линий - откаты глянуть. Тестовая печать после настроек куры и экструдера ооочень удовлетворила)

Пластик Флекс-пла от ДНС. Высота модели 25мм.

Печать 11 минут, кура последняя, режим "эконом"))) 0,28 слой, линия 0,44, стенка 0,88, заполнение 20, откат 4мм, скорость отката 50. 

Хотенд 205, стол 50, скорость печати 50, обдув максимум. 

Приклеился намертво, зараза)

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Калибровка экструдера Titan на принтере Flsun QQ-S

Пожалел, что нет фотополимерника

Пятиметровый шатер на 3D-принтере

Снижение экструдии на верхних слоях сплошного заполнения

Новый 3D сканер RangeVision NEO. Обзор от 3Dtool. Оптический 3D сканер 2019 года.

3D печать и полиграфические услуги: как сэкономить на дорогостоящих и недолговечных деталях