Создание LED ПТФ для Hyundai Solaris 2010-2014 – часть 1
Это мой первый пост на данном ресурсе, так что не пинайте строго) Будет многобукав и фото, но надеюсь будет интересно.
Моему другу, по работе, постоянно приходится много ездить на автомобиле, в том числе и ночью. Путь его лежит через места, где освещения нет о слова совсем. Кругом поле и кромешная темнота. Света фар сильно не хватает, глаза устают, концентрация теряется. Едва не сбитая лиса на дороге была последней каплей в терпении. И вот за рюмкой чая он мне говорит – а сделай мне противотуманные фары с LED линзами. В продаже есть только один заменитель по цене 18 тысяч за пару. Ну почему бы и не попробовать.
Здесь я допустил ошибку, предоставив моему другу самому купить себе понравившиеся ПТФ. Были куплены круглые фары, которые физически не влезали в штатные места для установки на автомобиль.
Ну что есть, с тем и будем работать)
Итак, переходим непосредственно к проектированию.
Оборудование и ПО:
3D принтер QIDI Tech i-Fast
3D сканер RangeVision Neo
Blender
Siemens NX
Шаг первый – реверс инжиниринг.
Чтобы совместить несовместимое я приобрел обычную заглушку в бампер.
Здесь меня ждало второе большое разочарование. Целиком ее даже на моем не маленьком принтере не распечатать.
Процесс сканирования не фотографировал, но все довольно просто – наносится матирующий спрей и шаг за шагом сканируем объект со всех нужных нам сторон. Склейка в объект из облака точек происходит непосредственно в стандартном софте от сканера ScanCenter NG.
Немного про сам сканер (не реклама) – малыш NEO не смотря на свою относительно скромную цену (по сравнению с другими в своей ценовой категории) обладает очень высокой точностью. Если у меня при реверс инжиниринге случаются моменты, что показания штангенциркуля отличаются от моего скана – значит виноват штангенциркуль)
Но не все так гладко с NEO – с ним очень неудобно работать. Любое смещение сканера – калибруй заново, зона захвата объекта очень маленькая, сканирует на моем железе довольно медленно. Но точность, по сравнению с китайскими аналогами, очень хорошая.
Итак, отсканированные части объекта переносятся в Blander. Рябь на скане – от неравномерно нанесенного матирующего спрея (это к вопросу о точности, он улавливает даже неровно легший на деталь тальк).
Ретопологию сложных объектов я делаю в Blender по нескольким причинам. Во-первых, в мир 3D печати я перешел из полигонального моделирования, во-вторых, при работе со сложными формами и не идеальным сканом так выходит сильно быстрее и можно очень точно воспроизводить любые формы.
Модель фонаря делал в Siemens NX (почему использовал именно эту программу объясню дальше).
Итого имеем два объекта, которые нужно между собой скрестить.
Шаг второй – совместить не совмещаемое.
Модель была выставлена «на глаз» по референсам автомобиля и началось совмещение не совмещаемого. В ходе работы стало понятно, что со стандартным креплением ПТФ каши не сваришь, и было принято решение проектировать новое по месту.
Как итог первый вариант совмещения выглядит так:
Сохраняем все в STL и переходим в Siemens NX.
А теперь собственно объяснение, почему он. До этого проекта я с этой программой не сталкивался, и работал традиционно во Fusion 360 и Компас 3D. Но эта программа по истине покорило мое сердце. Быстрая, интуитивно понятный интерфейс, который я освоил в достаточном объеме буквально за 2-3 дня. И самое главное – он умеет работать с обычными STL объектами как с твердыми телами! Лично для меня, любителя полигонального моделирования, это стало глотком свежего воздуха.
В данной программе доделываю недостающие отверстия под крепеж, создаю новое крепление ПТФ к корпусу и разделяю объект на 2 части, чтобы он влез на мою печатную платформу.
Про «великолепный» принтер Qidi i-fast я как-нибудь напишу в отдельном обзоре. Это чудо инженерии достойно отдельной статьи. Я несколько раз пытался ее написать, но то и дело сталкивался с тем, что обзор целиком и полностью состоит из матерных слов. А при мысли, сколько денег он мне обошелся хочется немедленно плакать и уйти в запой.
Шаг третий - первая примерка.
В общем готовый примерочный результат. Почему желтый? Какая катушка не нужная валялась, такую и взял ) 
На автомобиле:
Результат получился, как по мне, интересным. Но забегая вперед скажу, что у данной «примерочной» версии обнаружились несколько недостатков – светит немного высоковато, но в правильном направлении и уши крепления к бамперу пришлось усиливать. Но об этом во второй части, которая, надеюсь, скоро выйдет. Сейчас новая версия проходит тестирование в «боевых условиях». А в дальнейшем будет краситься и …продаваться. Пока примеряли, уже поступило несколько заказов на такие же)
Надеюсь материал Вам понравился) Удачи в печатном деле! Продолжение следует.
Еще больше интересных статей
Печать светильника прозрачным PETG
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Люк, я твой отец!
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Поскольку темп...
Печать и покраска деталей для автомобилей
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
В этой теме я бы хотел немного отойти от 'домашн...


Комментарии и вопросы
Я знаю как сделать вывод с кул...
Ещё подкину идею, кмк, более ж...
Зато он использует энтер для п...
При первой же печати появились...
После полной очистки микроконт...
Доброго дня! Коллега на работе...
Хочу купить второй принтер Any...