Отзыв и косяки XTLW 3

Добрый день, уважаемые.

На портале уже есть хороший обзор данного принтера от SteamGun, поэтому расписывать ТТХ не буду. Но информации о данной модели по прежнему очень мало, поэтому моему опусу быть.

Опишу косяки, с которыми Вам предстоит столкнуться, если вы хотите стать владельцем Ультиклона за 20 килорублей, а также небольшую доводку и общие впечатления от принтера.

Для начала о себе, чтобы Вы имели представление об уровне повернутости.

Инженер на небольшом производстве. 3д печатью занимаюсь уже 4 года, и крайне активно.

Разрабатываю и печатаю специализированные детали для тестового оборудования мелкосерийно, а также всевозможные приспособы для производства в целом.

Начинал с двух Прюш i2 (это которые из гумна и шпилек). Потом переродил одну из них в корпусе i3 Steel, а другую i3 Steel Bizon от 3DIY (не сочтите за рекламу, но 3 мм стальной корпус - это добро).

Провел кучу модификаций, большинство из которых взял у крайне толкового немца с ником toolson и перерисовал для бизона. Плюс подшипники igus, BLTouch, силиконовые грелки 220 В, драйверы TMC2208 и куча мелочей.

До покупки этого принтера i3 с боуденом и соплом 0,4 трудился практически без остановки (за этот месяц расход 4 катушки PLA и 2 PETG и по чуть-чуть АБС и BFlex).

Бизон с директом и соплом 0,6 запускаю редко, когда нужна прочная конструктивная деталь без претензий на качество и быстро.

В некоторые моменты не успевал с печатью, поэтому и была сделана покупка. Соблазнился на ультовую кинематику.

Ах, да. Это мой первый пост, так что пинать прошу по делу и конструктивно.=)

Ладно приступим к нашим баранам.

Пришел принтер в отличной упаковке. К этому вообще нет претензий. Доставка 3 недели до Нижегородской области, курьером.Внутреннее содержимое коробки переживет без повреждений большинство попыток доставщиков его уничтожить.Нижний ярусЖелезячная рассыпуха. Все аккуратно и подписано.Всю сборку показывать не имеет смысла, производитель позаботился и сделал хорошую фотоинструкцию. Покажу только интересные моменты несоответствия и косяки.

Крепеж... Крестовые винты М3 это нечто. Тут хочется вспомнить анекдот:

- И что она тебе сказала?

- Мат опустить?

- Да.

- Молча прошла.

Головка винта это нечто среднее между PH1 и PH2, соответственно ни той ни той отверткой нормально не закручиваются, прекрасно при этом слизывая грани.

К счастью я давно обзавелся хорошим крепежом М3 под шестигранники.

К несчастью винтов М3х8, а они нужны для прикручивания профиля, среди них не оказалось (точнее они были, но по великому стечению обстоятельств пакетик с ними затерялся, и нашелся когда принтер был уже собран).

М3х6 мал, а М3х10 велик. Пилить не хотелось, собирал так.

Для успокоения читал мантру 'Ультик за двадцату'.

По Т-гайкам, кстати сказать, как бы их ни ругал SteamGun в своем обзоре, у меня с ними проблем не возникло. По мне, очень удобный и надежный крепеж (хотя детали по чертежам я таки заказал. SteamGun, спасибо тебе!).

Профиль 20х20 по началу казался мелковат, к счастью тут я ошибся и это отличная штука.

Штампованный верх и низ после 3 мм Прюш вызвали во мне тоску и уныние. К сожалению это проявит себя при сборке и отладке. К счастью это не проявляет себя в работе.Для ровной сборки каркаса удобно использовать линейку. Измеряемв 8 точках (с 2 наружных сторон каждого профиля).Измеряемв 8 точках (с 2 наружных сторон каждого профиля).

Покраска штампованных частей плохая. Краска лупится при малейшей нагрузке. Читаем мантру.Фидер прикручивается только погнув крепежную пластину.Пружина концевика Z явно не по размеру, заменил.Валы Z люфтят в верхнем крепеже. Лечим бумажкой.Крепеж валов Z вообще смешной. Тут главное не перетягивать, иначе разопрет наши тонкие штамповки, что у меня произошло после пересборки при лечении бумажкой. Заметил не сразу, потом долго пытался понять почему у меня оси Х и У стали туго ходить.Со штатными стойками винт не попадает в концевик Z.У Вас же есть нужные стойки?Промежуточный результат рядом с бизоном. Сборка механики закончена.Обратите внимание на держатель катушки слева сзади. Состоит из ПНД трубы, винта, и двух печатных заглушек отвратного качества. Вот они то и рассыпались спустя пару часов печати. Пока ничего с этим не делал, катушка прекрасно висит на одном винте.

Наводим порядок в подвале.Штатные хомуты (слева) ни к чему такие огромные. Используем свои.Добиваемся собственного удовлетворения.При включении питания ничего не бахнуло, это плюс. Правда термистор стола показывает минус 14. Прозваниваем на колодке.Читаем мантру. Снимаем стол, находим виновника. Штатный термистор расколот.Это даже хорошо, т.к. штатный измеряет температуру поверхности нагревателя (Зачем???). Но у Вас же есть новый? Впаиваем, сажаем внутрь плиты на теплопроводящий клей.Заодно утеплил стол, что уменьшило нагрев до 100 градусов с 10 до 6 минут.

Следующий косяк, болт концевика Z с утеплителем и зеркалом не достает до концевика.Меняем утеплитель на православные картонки, кои на прюшах используются уже много лет, и завинчиваем регулировку стола до упора.

Калибруем поток, температуру, ретракт, и спустя десяток кубиков забилось сопло. Меняю на новое и пластик лезет между горлом и блоком. Пересобираю дважы, не помогает, видимо кривое горло. Читаем мантру. Меняем горло вместе с блоком. У Вас же они есть?Штатный слева.

Блок менять было не обязательно, но мне не понравилось расположение термистора. Зачем нам мерить температуру около нагревателя и в самой дальней точке от сопла?

Ну и к новому блоку у меня есть силиконовый утеплитель.

Далее, не понравилось отсутствие охлаждения в подвале. На радиаторах драйверов на ощуп пальцы не терпят больше 5 секунд. Рукоблудим деталь под имеющийся кулер со старой материнки, отчищенный и смазанный. Обратите внимание на дату выпуска.

Первая рабочая деталь на новособранном принтере (не считая калибровочных).Корпус БП неприятно горячий. Давно валялась лажевая турбинка. Бралась в довесок к какому-то заказу комплектухи рублей за 100, зато тихая.

Продолжаем рукоблудить. Деталь встает вместо планки, которая закрывает контактную группу. Турбинка сидит только на трении. БП теперь холодный.Фидер сменил на титан после первых калибровок. При вроде небольшом усилии родной затрещал.

Сменил драйвера на TMC2208, стало гораздо приятнее, тише и плавнее. Теперь хочется тихие вентиляторы.

Думал сделать какое забрало хитрой формы для подачи воздуха на драйверы, а они и так прекрасно продуваются.

Кому понадобится, ссылка на модели.Штатные A4988 с завода были настроены так.TMC настроил на 1 ампер. По осям все ОК. Экструдер потерял в скорости ретракта. Выше 40 пропускает шаги. Пока оставил как есть, мне тишина важнее.

Ну и что у нас получилось...

Принтер за свои деньги хорош, кинематика ультимейкера мне очень понравилась.

Как работает, это загляденье, а с новыми драйверами таки магия.

На текущий момент он стал основным моим принтером, взяв на себя 2/3 работы с прюш. Печатаю на скорости 80-100 мм/мин (на i3 при том же качестве 60-80 мм/мин).

Косяки есть, но за такую цену они простительны, и легко решаются

Владение данным принтером возбуждает желание купить хороший клон Ультика.=)

Из планируемых доработок:

Заменить кривые зубчатые шкивы на Powge (забыл сказать что они ВСЕ кривые). Возможно на двигателях сразу поставлю 16-зубые, получим редукцию 0.8 и больший момент.

Установить комплект стальных деталей из обзора SteamGun.

Сделать нормальный обдув детали. Текущий односторонний не со всем справляется.

Возможно заменить экструдер на директ титан.

Заменить вентиляторы. Текущим нет месяца, а уже гудят, и на охлаждении хотенда и на обдуве детали.

Напоследок, вот Вам классический кораблик, напечатанный на скорости 80 за час. Пластик PETG от SynTech (знаю, что черный неудачный цвет, но мне было лень менять катушку).Вопросы задавайте, обещаю всем ответить, но не обещаю, что быстро.=)