В ТПУ напечатали оснастку для производства медицинского оборудования на 3D-принтере Росатома

Специалисты Центра аддитивных технологий общего доступа (ЦАТОД), созданного при поддержке Росатома на базе Томского политехнического университета, спроектировали и напечатали первую партию оснастки для изготовления сложных комплектующих медицинского оборудования — корзинок урологических экстракторов. 3D-печать позволяет изготавливать оснастку примерно в десять раз быстрее и в два раза дешевле традиционных методов, сообщает пресс-служба вуза.

Урологические экстракторы используются для захвата и извлечения камней при лечении мочекаменной и желчнокаменной болезней. Оснастки для изготовления корзинок урологических экстракторов должны обладать определенными характеристиками — не окисляться при нагревании до 500°С, иметь низкую теплоемкость, выдерживать многократные циклы нагрева и охлаждения.

«Насколько нам известно, это первый случай, когда для создания подобной оснастки был использован 3D-принтер для печати жаропрочными сплавами, поэтому для коллектива ЦАТОД это был определенный вызов. Инженерная задача успешно решена, мы получили обратную связь от заказчика, отработали режимы печати жаропрочными сплавами, протестировали принтер и убедились в его высоких технических характеристиках», — отметил руководитель ЦАТОД Томского политеха Евгений Больбасов.

Использование 3D-печати позволило произвести высококачественную оснастку гораздо быстрее традиционных методов, требующих тонкой токарной и фрезерной обработки. Обычным методом каждая деталь производится отдельно, этот процесс занимает порядка двух-трех часов, тогда как 3D-печать позволяет изготавливать партии из ста пятидесяти изделий за двадцать четыре часа. Кроме того, повышается экономичность: стоимость каждой детали снижается примерно в два раза.

Первую партию напечатали металлическим порошком никелевого сплава на 3D-принтере RusMelt 300M, произведенном предприятиями топливного дивизиона Росатома и работающем по технологии селективного лазерного сплавления (SLM). Размер области построения составляет 300х300х370 мм, производительность достигает тридцати пяти кубических сантиметров в час.

«Государственная корпорация «Росатом» решает вопрос доступности 3D-печати в регионах путем развития федеральной сети центров аддитивных технологий общего доступа. На примере ЦАТОД в Томском политехе мы видим успешную коллаборацию вуза, предприятия Томской области и госкорпорации «Росатом», которая позволила улучшить качество и функциональность продукта, повысить эффективность производства благодаря своей гибкости и высокой скорости реализации самых амбициозных инженерных задач», — прокомментировал директор бизнес-направления «Аддитивные технологии» топливного дивизиона Росатома Илья Кавелашвили.

Первую партию оснастки политехники изготовили по просьбе компании-производителя урологических экстракторов «Смет». На ее основе уже произведена первая партия уроэкстракторов с корзинками Хачина. Образцы из первой партии уже переданы в медицинские учреждения Омска, Перми, Калуги, Нижнего Новгорода, Надыма и других городов.

«На наш взгляд, 3D-печать позволяет использовать для решения таких сложных задач специальные жаропрочные сплавы, что помогает получать более качественные изделия, значительно ускорять процесс и делать его более экономичным», — прокомментировал руководитель научно-производственной компании «Смет» Степан Хачин.

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.