В шведский ядерный реактор загрузили топливо с 3D-печатной деталью
Французское предприятие Framatome, занимающееся разработкой и производством оборудования для ядерной энергетики, выполнило загрузку тепловыделяющей сборки с 3D-печатным компонентом из нержавеющей стали на шведской атомной электростанции в Форсмарке, эксплуатируемой компанией Vattenfall.
Опытное 3D-печатное изделие от Framatome
Традиционно в производстве таких деталей используется комбинация штамповки и лазерной сварки. Процесс весьма трудоемок и требует тщательного контроля со стороны операторов. Аддитивное производство рассматривается как более удобный вариант изготовления, к тому же позволяющий получать детали оптимизированной формы. Компонент выбран неслучайно: такие решетки используются для фиксации кончиков топливных стержней в головных частях тепловыделяющих сборок. Удобное расположение облегчит инспектирование опытной детали.
Атомная электростанции в Форсмарке
«Безопасная эксплуатация тепловыделяющих сборок имеет ключевое значение для Vattenfall. Наряду с этим основным принципом наш вклад в разработку эффективных и надежных производственных процессов отвечает интересам всей атомной отрасли. Общая цель состоит в поддержании и дальнейшем повышении безопасности, а также обеспечении экономически жизнеспособных долгосрочных операций», — прокомментировала Элла Экерот, руководительница отдела компании Vattenfall Nuclear Fuel AB по производству компонентов топливных сборок.
Один из 3D-печатных компонентов топливной сборки на атомной электростанции Браунс Ферри в Алабаме
Специалисты Framatome изучают возможности применения аддитивных технологий в ядерной энергетике с 2015 года, фокусируясь на 3D-печати деталей топливных сборок из нержавеющей стали и никелевых сплавов. Первый случай эксплуатации топливной сборки от Framatome с 3D-печатными компонентами в активной зоне ядерного реактора зафиксирован летом прошлого года: сборка загружена в построенный корпорацией General Electric кипящий водо-водяной реактор атомной электростанции в Алабаме, а 3D-печатные детали (на иллюстрации выше) выполнены Национальной лабораторией в Ок-Ридж (ORNL) на 3D-принтерах Concept Laser по технологии селективного лазерного сплавления металлопорошковых композиций (SLM).
А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru
Еще больше интересных статей
Инженеры MIT сконструировали 3D-принтер со способностью подстраиваться под незнакомые расходные материалы
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
В ТПУ изучают нанесение остеокондуктивных покрытий на 3D-печатные костные имплантаты
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Hangprinter: 3D-принтер без корпуса и с практически неограниченным рабочим полем
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Комментарии и вопросы
На айли, 3 день выставлены по....
Пины и ласточкин хвост тема. У...
Экран от BTT 5 люймов... Вообщ...
Или же будут ли они вообще, т....
Нужна помощь. Не получается по...
Может есть у кого модель адапт...
Всем привет, может кто знает п...