В Росатоме на 3D-принтере впервые напечатана деталь для ядерного объекта

Специалисты бизнес-направления «Аддитивные технологии» государственной корпорации «Росатом» впервые изготовили методом 3D-печати изделие, которое планируется применить на объекте атомной отрасли. В одном из отраслевых центров аддитивных технологий на 3D-принтере изготовлено рабочее колесо насоса для единственного в России производства по конверсии урана — сублиматного завода Сибирского химического комбината. Конверсия урана — один из технологических переделов в цепочке производства ядерного топлива, предшествующий обогащению изотопом U-235.

По требованиям инженеров-конструкторов рабочее колесо насоса должно иметь строго определенную форму с изгибами, которые невозможно выполнить ни одним из традиционных методов. Точность соответствия готовой детали исходной 3D-модели влияет на производительность и энергоэффективность насосного агрегата и всего комплекса оборудования. Применение 3D-печати позволило достичь максимального соответствия готового продукта конструкторской документации, а также повысило прочность и снизило вес. Изделие выращено методом селективного лазерного сплавления (SLM) на 3D-принтере RusMelt 300, разработанном и изготовленным предприятиями Росатома, сообщает корпоративная пресс-служба.

«Первый случай применения на ядерном объекте изделия, изготовленного с помощью 3D-печати, станет еще одним подтверждением высокого качества и надежности аддитивного производства деталей и комплектующих. Росатом проводит комплексную работу по внедрению аддитивных технологий в атомной промышленности. В нашу рабочую группу вошли более шестидесяти главных конструкторов, конечных потребителей, метрологов, представителей органов сертификации. Подготовлен перечень из ста двадцати деталей, которые целесообразно печатать на 3D-принтерах. Мы выбрали из них десять образцов разных классов безопасности, которые будут референтными. Среди них антидебризный фильтр тепловыделяющей сборки, выгородка внутрикорпусного устройства ядерного реактора ВВЭР-ТОИ, и другие. В ходе испытаний мы докажем, что они надежны для промышленного применения, и это ляжет в основу нормативной базы использования аддитивных технологий в атомной отрасли», — прокомментировал директор бизнес-направления «Аддитивные технологии» Росатом Илья Кавелашвили.

Центробежный насос, для которого напечатано рабочее колесо, используется для циркуляции воды во внутреннем теплообменнике. Такие устройства обеспечивают надежность работы оборудования на участке производства фтористого водорода и непосредственно в обеспечении безводным фтористым водородом парка электролизеров в производстве гексафторида урана для ядерного топлива атомных реакторов.

Бизнес-направление «Аддитивные технологии» государственной корпорации «Росатом» объединяет полный цикл производства — от разработки 3D-принтеров и комплектующих до специальных порошков, программного обеспечения и обучения персонала. Компания обеспечивает российские производственные предприятия стратегических отраслей промышленности оборудованием, материалами и профессиональным сервисом для внедрения технологий аддитивного производства. Атомная отрасль выступает одновременно и поставщиком, и крупным заказчиком в области аддитивного производства. 

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.