Ученые Росатома сократили цикл изготовления индивидуальных имплантатов до семи дней

Об этом рассказал первый заместитель директора АО «Наука и инновации», управляющей компании научного дивизиона государственной корпорации «Росатом», Алексей Дуб. Алексей Дуб и директор Института кластерной онкологии Сеченовского университета Игорь Решетов выступили модераторами панельной дискуссии «Аддитивные технологии в медицине: клинический опыт применения, перспективы развития» на недавно прошедшем лидер-форуме на ВДНХ.

«За последний год мы значительно продвинулись в своей работе и выполнили ключевую задачу — значительно сократили срок изготовления индивидуальных имплантатов. Сейчас с момента получения данных компьютерной томографии до поставки готового изделия в медицинское учреждение может пройти не более семи дней, хотя еще в начале года у нас на это уходило около одного месяца», — поделился Алексей Дуб.

Имплантаты выращивают из металлического порошка в научном институте Росатома в Троицке. Благодаря специальному программному обеспечению можно создавать изделия уникальной формы в соответствии с данными компьютерной и магнитно-резонансной томографии пациентов. Институт Росатома первым в стране получил регистрационные удостоверения на подобное программное обеспечение и готовые изделия.

На сессии также выступили молодые ученые Росатома из Троицка. Они представили текущие достижения в области биопечати, поделились подробностями проекта по имплантатам, включая новые технологии выращивания остеотропных покрытий.

«За год произошла заметная динамика, сегодня можно говорить о формировании полноценного, независимого технологического направления. Нам важно, чтобы наша совместная с Росатомом работа получила масштабирование. Для этого в Передовой инженерной школе Сеченовского университета запускаем программу подготовки технического персонала. В нее берем дипломников из ПИШ «Материаловедение, аддитивные и сквозные технологии» МИСИС и обучаем в магистратуре по направлению «Аддитивные технологии в медицине», — рассказал Игорь Решетов.

«Характеристики материалов, которые мы сегодня получаем на нашем аддитивном оборудовании с использованием полностью отечественного программного обеспечения, не уступают тем, что получены традиционным способом. Понятно, что нам нужна база данных, полностью соответствующая нормативным документам, принятым в атомной отрасли, судостроении, авиации и других смежных отраслях, однако рубикон недоверия к 3D-технологиям преодолен», — рассказал Алексей Дуб.

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.