Тульские ученые разработали силиконовый материал для экструзионной 3D-печати

Команда Научно-исследовательской мегалаборатории новых силиконовых материалов и технологий Тульского государственного педагогического университета совместно с коллегами из российских и китайских университетов предложили новый метод получения диметилсилоксановых полимеров с уретановыми блоками. Модифицированные полимеры можно использовать в экструзионной 3D-печати для получения мягких и эластичных изделий, которые почти невозможно получить литьем, сообщает пресс-служба ТГПУ.

Полидиметилсилоксаны (силиконы) широко используются во многих промышленных сферах. В последнее время ведутся разработки по внедрению таких материалов в медицину для создания искусственных сердечных клапанов и сосудов, а также имплантатов в челюстно-лицевой хирургии. Кроме того, синтезированные материалы могут использоваться в качестве покрытий с необходимыми характеристиками, например противообрастающими или антикоррозионными.

Обычные полидиметилислоксаны не обладают достаточной прочностью, особая структура таких полимеров также затрудняет использование в экструзионной 3D-печати. Ученые Тульского государственного педагогического университета имени Л. Н. Толстого совместно с российскими и зарубежными коллегами предложили включить в структуру полимеров уретановые блоки по новой методике с использованием реакции азид-алкинового циклоприсоединения. Структура получаемого полимера совмещает гибкие и жесткие блоки, способствующие межмолекулярному взаимодействию, что позволяет создавать материалы с различными сочетаниями свойств.

Комбинация кремнийорганической и органической частей в полимере также позволяет осуществлять экструзионную 3D-печать. Перспективный подход открывает возможность создания на основе кремния продуктов для самых разных применений, включая медицину и легкую промышленность.

Помимо специалистов ТГПУ в исследовании приняли участие ученые Института синтетических полимерных материалов имени А. Н. Ениколопова, Курчатовского института, Института элементоорганических соединений имени А. Н. Несмеянова, Московского государственного университета имени М. В. Ломоносова, Московского государственного технического университета имени Н. Э. Баумана, лаборатории гидроприводов и мехатронных систем и факультета машиностроения Чжэцзянского университета.

Результаты исследования опубликованы в журнале Reactive and Functional Polymers.

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.