Специалисты ЦАТ воссоздали с помощью 3D-сканера разрушенную деталь станка

Специалисты Центра аддитивных технологий Объединенной двигателестроительной корпорации Ростеха создали с помощью 3D-сканера цифровую модель разрушенного штурвала советского токарного станка, исходные чертежи которого не сохранились. Инженеры ЦАТ переработали конструкцию, объединив шесть отдельных элементов в единую деталь, и подготовили ее к изготовлению методом 3D-печати. Это позволит изготовить необходимую запасную часть без применения сложной оснастки. 

Специалисты ЦАТ использовали метод реверс-инжиниринга или обратного проектирования для воссоздания корпуса штурвала продольного перемещения стола токарного станка. Штурвал применяется для ручного перемещения суппорта — узла, удерживающего режущий инструмент и обеспечивающего точное перемещение относительно вращающихся заготовок. От его исправности напрямую зависят геометрия деталей, чистота поверхностей и стабильность обработки.

Инженеры соединили обломки штурвала, вернув ему первоначальную форму, а затем оцифровали с помощью 3D-сканера. Это позволило определить размеры и понять принцип проектирования оригинальной детали. Соединение обломков позволило вернуть общие контуры, но не точные размеры, поэтому номинальные значения восстановили уже в цифровой модели. 

Созданная цифровая модель в последующем может служить основой для изготовления детали методом 3D-печати. Специалисты передали модель заказчику, подготовив ее к FDM 3D-печати. Для подтверждения соответствия всем функциональным требованиям специалисты проверили прочность модернизированного штурвала с помощью расчетов.

«Реверс-инжиниринг представляет собой эффективный инструмент для ремонта оборудования, когда исходная документация утеряна, или выпуск новой детали требует сложной оснастки. Штурвал токарного станка состоял из шести отдельных элементов, которые изготавливались литьем под давлением. Чтобы повторить его так же, как задумывали разработчики, нужна дорогая пресс-форма. Мы объединили их в одну монолитную деталь и перепроектировали конструкцию для 3D-печати. Это исключило необходимость в сложной оснастке и упростило сборку», — рассказал старший инженер-конструктор ЦАТ Вячеслав Гайдай. 

Доклад об опыте ЦАТ в ремонте и восстановлении деталей методом реверс-инжиниринга был представлен на 25-й международной выставке промышленных насосов, компрессоров и трубопроводной арматуры, приводов и двигателей PCVExpo. Выставка прошла 19-21 октября 2026 года в Москве.

АО «Центр аддитивных технологий» — единый интегратор в области промышленной 3D-печати. Компания имеет крупный парк промышленного оборудования для аддитивного производства и реализует широкий спектр задач — от разработки до организации серийного производства. 

Источник: АО «ЦАТ»