Siemens испытала газотурбинный генератор с 3D-печатным топливным смесителем

Компания Siemens изготовила и успешно испытала напечатанную на 3D-принтере деталь газотурбинного генератора, снизив количество компонентов сборки с привычных двадцати до всего двух. Специалисты аддитивного центра Siemens в Финспонге, Швеция, спроектировали и изготовили 3D-печатный смеситель топлива и воздуха для газотурбинного генератора SGT-A05, выполненного на основе авиационного двигателя. Традиционно эта деталь состоит из двадцати компонентов, что объясняется высокой геометрической сложностью, исключающей возможность литья цельного изделия. 3D-печать, с другой стороны, позволила сократить количество компонентов до двух с существенной экономией временных издержек – порядка 70%. «Это еще один отличный пример того, как аддитивные технологии революционизируют нашу отрасль, привнося ощутимые преимущества и выгоду, особенно когда это касается снижения вредных выбросов. Наши достижения в области аддитивного производства открывают новые возможности в сфере конструирования, производства и обслуживания генерирующих установок», – прокомментировал Владимир Навроцкий, технический руководитель подразделения Siemens Power Generation Services. 3D-печать сложных компонентов газотурбинных генераторов выливается в ряд преимуществ, включая упрощение логистических цепочек и производственных процессов, а также повышение эффективности за счет геометрической оптимизации изделий. Опытный компонент прошел стендовые испытания на полной мощности, не выявившие какие-либо проблемы в плане надежности или эффективности. Смеситель является частью системы сухого подавления выбросов, повышающей экологичность генераторов без необходимости впрыска воды, что снижает эксплуатационные издержки.

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.