Оборудование для промышленной 3D-печати компании «Лазеры и аппаратура» включено в реестр Минпромторга РФ

Министерство промышленности и торговли РФ включило в реестр российской промышленной продукции пятикоординатную аддитивную систему МЛ7 по технологии прямого лазерного выращивания (DMD, Direct Metal Deposition). Оборудование уже используется на предприятиях двигателе- и машиностроения, в аэрокосмической, автомобильной и железнодорожной отраслях.

Аддитивные системы МЛ7 могут использоваться для ремонта пресс-форм и технологической оснастки, восстановления и прецизионного наплавления контактных поверхностей деталей, в том числе из жаропрочных сплавов, а также модификации поверхностей деталей и нанесения защитных и упрочняющих покрытий, сообщает пресс-служба предприятия.

«Московская компания «Лазеры и аппаратура» уже двадцать пять лет разрабатывает и выпускает оборудование для металлообработки, 3D-печати изделий из металлических порошков, а также комплексы лазерной сварки, резки и многокоординатной обработки. Вся продукция работает на отечественном программном обеспечении, большую часть из которого создает сама компания. В этом году Минпромторг России включил установку для лазерной наплавки в реестр российского промышленного оборудования. Теперь столичный разработчик сможет активнее наращивать поставки продукции и участвовать в крупных государственных закупках», — прокомментировал руководитель столичного департамента инвестиционной и промышленной политики Владислав Овчинский.

Промышленный 3D-принтер МЛ7 полагается на технологию 3D-печати методом лазерного наплавления металлических порошков, подаваемых в зону плавления газовой струей. Размер области построения достигает 400х400х400 мм или 600х400х400 мм, наплавление осуществляется головкой с коаксиальной подачей порошка по четырем каналам и иттербиевым волоконным лазером. Оборудование способно работать с порошками из нержавеющей стали, хром-никелевых, кобальт-хромовых, алюминиевых и титановых сплавов, цветных металлов.

Система машинного зрения распознает, анализирует и сравнивает контуры выстраиваемых слоев с исходными 3D-моделями, позволяя контролировать качество в процессе 3D-печати. Подобные аддитивные системы могут использоваться не только для аддитивного производства с нуля, но и ремонта металлических изделий, а также нанесения покрытий.

«Установки такого типа — одно из самых востребованных наших решений. Они выполняют задачи по ремонту и наплавке деталей турбинных двигателей. Конечно, нам важно было получить подтверждение производства этой модели на территории России», — прокомментировала исполнительный директор компании «Лазеры и аппаратура» Анна Цыганцова.

Летом прошлого года компания запустила производство более крупноформатной версии под индексом «МЛ7-С» с рабочей зоной размером 1000х1000х800 мм и по итогам года нарастила выпуск промышленного аддитивного оборудования почти в три раза.

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.