Makertech 3D принимает заказы на FDM 3D-принтеры с системой автоматической смены головок
Британская компания Makertech 3D запустила краудфандинговую кампанию в поддержку 3D-принтера Proforge 4 с тулченджером на четыре головки и областью построения размером 400х300х340 мм.
Самая примечательная особенность этого 3D-принтера — система автоматической смены инструмента с электромеханическим запиранием четырех головок после парковки. Вдохновением послужила разработка компании E3D. В остальном это опенсорсная аддитивная система с кинематикой CoreXY и рельсовыми направляющими, только с четырьмя двигателями на осях X и Y. Почему? Потому что это позволило укоротить ремни и повысить крутящий момент и скорость позиционирования, благодаря чему достигаются «исключительная производительность и точность, позволяющие с легкостью получать высококачественные распечатки».
Раз, два, три, четыре
Каретка разгоняется с ускорениями до шестидесяти тысяч миллиметров на секунду в квадрате. Да, вы не ослышались — шестидесяти тысяч. Как подсказывает кафедра прикладной физики и сомнительной теоретической механики 3Dtoday, это где-то в районе 60 м/с^2. Судя по видео ниже, колбасит аппарат при этом так, что оператора чуть не сбило с ног, хотя не будем списывать со счетов энтузиазм маркетингового отдела. Линейная скорость достигает 800 мм/c.
Управляется 3D-принтер платой с драйверами TMC5160 и прошивкой Klipper через интерфейс Mainsail. Головки — директ-экструдеры Orbiter v2 c передаточным отношением 7,5:1, шестернями из закаленной стали от Bondtech и массой 135 грамм каждый. Хотэнды разогреваются до 350°С, столик — до 130°С, так что при работе с большинством армированных композитов проблем возникать не должно. Хотэнды ребята сделали сами: тут имеются медно-титановые термобарьеры, никелированные термоблоки и либо обычные латунные, либо износостойкие стальные сопла — на тот случай, если понадобится печатать абразивными материалами вроде тех же угле- и или стеклонаполненных композитов. Темп подачи расплава достигает 60 мм^3/c. В камере поддерживается температура до 60°С, но речь, судя по всему, идет о пассивном нагреве. Калибровка осуществляется автоматически, с выравниванием по четырем точкам. Все четыре головки оснащены датчиками, отслеживающими подачу филамента.
А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.
Еще больше интересных статей
Компания Star Plast наращивает производство филаментов для 3D-печати
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Тольяттинская компания запустит производство филаментов из композиционных материалов
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Презентация первого отечественного строительного 3D-принтера
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Мы рады представить вам нашу совместную разработку с компанией Спец...
Комментарии и вопросы
Возмущенные кроты со всей окру...
отрыв на классической схеме то...
Нет, вы не ошиблись. Глянул ви...
Принтер при печати просто в ка...
Добрый день! Подскажите пожалу...
Принтер Wanhao D9 500Пластик P...
Здравствуйте. При печати кубик...