Makertech 3D принимает заказы на FDM 3D-принтеры с системой автоматической смены головок
Британская компания Makertech 3D запустила краудфандинговую кампанию в поддержку 3D-принтера Proforge 4 с тулченджером на четыре головки и областью построения размером 400х300х340 мм.
Самая примечательная особенность этого 3D-принтера — система автоматической смены инструмента с электромеханическим запиранием четырех головок после парковки. Вдохновением послужила разработка компании E3D. В остальном это опенсорсная аддитивная система с кинематикой CoreXY и рельсовыми направляющими, только с четырьмя двигателями на осях X и Y. Почему? Потому что это позволило укоротить ремни и повысить крутящий момент и скорость позиционирования, благодаря чему достигаются «исключительная производительность и точность, позволяющие с легкостью получать высококачественные распечатки».
Раз, два, три, четыре
Каретка разгоняется с ускорениями до шестидесяти тысяч миллиметров на секунду в квадрате. Да, вы не ослышались — шестидесяти тысяч. Как подсказывает кафедра прикладной физики и сомнительной теоретической механики 3Dtoday, это где-то в районе 60 м/с^2. Судя по видео ниже, колбасит аппарат при этом так, что оператора чуть не сбило с ног, хотя не будем списывать со счетов энтузиазм маркетингового отдела. Линейная скорость достигает 800 мм/c.
Управляется 3D-принтер платой с драйверами TMC5160 и прошивкой Klipper через интерфейс Mainsail. Головки — директ-экструдеры Orbiter v2 c передаточным отношением 7,5:1, шестернями из закаленной стали от Bondtech и массой 135 грамм каждый. Хотэнды разогреваются до 350°С, столик — до 130°С, так что при работе с большинством армированных композитов проблем возникать не должно. Хотэнды ребята сделали сами: тут имеются медно-титановые термобарьеры, никелированные термоблоки и либо обычные латунные, либо износостойкие стальные сопла — на тот случай, если понадобится печатать абразивными материалами вроде тех же угле- и или стеклонаполненных композитов. Темп подачи расплава достигает 60 мм^3/c. В камере поддерживается температура до 60°С, но речь, судя по всему, идет о пассивном нагреве. Калибровка осуществляется автоматически, с выравниванием по четырем точкам. Все четыре головки оснащены датчиками, отслеживающими подачу филамента.
А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.
Еще больше интересных статей
Калифорнийские инженеры представили опенсорсного 3D-печатного робота
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Красноярские ученые создают полуфабрикаты для производства зубных имплантатов и искусственных суставов
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Презентация первого отечественного строительного 3D-принтера
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Мы рады представить вам нашу совместную разработку с компанией Спец...
Комментарии и вопросы
Как по мне, пластик нормальный...
Улыбнуло. Вы сами всегда всё б...
Деталь не очень большая, из не...
Ничего нештатного не было, нач...
Добрый вечер.Станок миртелс ро...
Добрый день.Жил себе, печатал....
Здравствуйте, подскажите может...