Компания «Силовые машины» завершила сборку головного образца газовой турбины ГТЭ-170

Турбина успешно прошла программу контрольных операций на сборочном стенде Ленинградского металлического завода. В отработке изготовления деталей горячего тракта успешно применены технологии 3D-печати.

Проект по возобновлению производства газовых турбин в России реализуется АО «Силовые машины» при поддержке Министерства торговли и промышленности РФ. Общий объем инвестиций превышает пятнадцать миллиардов рублей, из них 4,8 млрд приходятся на государственные субсидии. Успешное решение задачи обеспечит технологическую независимость России за счет полного освоения производства, включая компоненты горячего тракта и системы управления на отечественной элементной базе, сообщает пресс-служба компании.

«Изготовление головного образца ГТЭ-170 — важнейшее событие, которое показывает, что мы принципиально решили самые сложные вопросы, связанные с организацией серийного производства — созданием команды специалистов с уникальными компетенциями, формированием инженерно-технической и производственной базы проекта, тонкой настройкой всех сопутствующих процессов. Мощная турбина, собранная и испытанная на нашем стенде — живое свидетельство того, что мы находимся на верном пути, и заявленная цель будет достигнута: у России будут свои газовые турбины, будет своя технология с полной локализацией», — заявил генеральный директор Александр Конюхов.

В компании воссоздано конструкторское бюро газовых турбин, разработана конструкторская документация, проведен комплекс опытно-конструкторских работ в партнерстве с ключевыми научно-исследовательскими и промышленными организациями страны, организованы дополнительные производственные мощности, налажено производство узлов.

В проекте задействованы три производственные площадки Ленинградского металлического завода, более 1650 единиц оборудования. Над проектом работают более ста пятидесяти конструкторов и технологов специального конструкторского бюро газовых турбин, вовлечено свыше 1400 производственных специалистов.

Турбина состоит из более чем десяти тысяч деталей, и каждой уделено особое внимание: выполнены контрольные проверки свойств материалов, проконтролированы размеры, проведены необходимые заводские испытания. В ходе работ над головным образцом найдены решения и восстановлены компетенции по производству ключевых узлов и комплектующих.

С нуля освоена технология изготовления деталей и узлов камеры сгорания — смесителя, пламенной трубы, корпуса и крышки камеры. В процессе отработки изготовления деталей горячего тракта турбины успешно применены аддитивные технологии. Осенью 2020 года «Силовые машины» сообщали о применении технологий 3D-печати в производстве завихрителей камер сгорания, работы велись совместно с Всероссийским научно-исследовательских институтом авиационных материалов (ВИАМ). Летом того же года предприятие сообщило о намерении опробовать аддитивные технологии в производстве лопаток турбин ГТЭ-65. Планируемый срок готовности головного образца газовой турбины типа ГТЭ-65 — 2024 год.

«Силовые машины» создают мощности для выпуска восьми газовых турбин в год. На эти объемы компания намерена выйти в 2025 году, в перспективе возможно наращивание производства до двенадцати изделий в год. Также компания обеспечит сервис газовых турбин, в том числе стороннего производства, включая производство и поставку запасных частей. Одна газовая турбина типа ГТЭ-170 законтрактована для Нижнекамской ТЭЦ «Татнефти», четыре — для Каширской ГРЭС «Интер РАО», еще четыре — для объектов «РусГидро» на Дальнем Востоке. 

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru