Formlabs напечатает на 3D-принтерах самую большую линзу в мире в честь Дня святого Валентина

Компания-производитель 3D-принтеров Formlabs участвует в необычном праздничном проекте: этой зимой на знаменитой площади Таймс-сквер в Нью-Йорке появится уникальная инсталляция – самая большая оптическая линза в мире, к тому же напечатанная на стереолитографических 3D-принтерах. Таймс-сквер – одна из самых посещаемых достопримечательностей мира и главных площадок для любителей селфи, будучи своеобразным символом Нью-Йорка. Здесь проходит и главное новогоднее празднование США – церемониальный спуск хрустального шара. В этом году у жителей города и многочисленных туристов появится еще один повод взять в руки камеру, ибо прямо на площади будет установлена самая большая линза в мире под названием «Window to the Heart» или «Окно в сердце». Технически это линза Френеля, в центре которой красуется «окно» в форме сердца, отсюда и название. Что интересно, это самая большая линза в мире. Как поясняют в Formlabs, текущий рекорд принадлежит маяку Макапуу на гавайском острове Оаху. Это сооружение оснащено линзой Френеля высотой 3,6 и шириной 2,4 метра. А вот размеры «Окна в сердце» будут достигать уже 3,6х3 метра. Что еще интереснее, каждый сегмент линзы будет изготовлен из прозрачной фотополимерной смолы на лазерных стереолитографических 3D-принтерах производства Formlabs. Дизайн инсталляции принадлежит студии ArandaLasch, выигравшей конкурс на лучшее украшение для Таймс-сквер ко Дню святого Валентина. Огромная линза захватит всемирно известный городской пейзаж и трансформирует картинку в искаженное изображение, «текущее» к отверстию в форме сердца. Сама линза будет состоять из 98 концентрических колец, а каждое кольцо – из определенного количества блоков, в зависимости от диаметра кольца. В общей сложности для сборки линзы потребуются 1090 элементов. Изготовление традиционной оптики – дело исключительно трудоемкое, требующее тщательной обработки поверхностей, но команда надеется, что в аддитивном производстве инсталляции удастся обойтись без полировки. Само собой, поддержки все равно придется удалять, а напечатанные элементы подвергать дополнительной ультрафиолетовой засветке до полного отверждения, но это уже особенности технологии стереолитографической печати. По оценке специалистов Formlabs, на печать всех элементов потребуются пятьдесят 3D-принтеров и две недели работы. Чтобы немного облегчить задачу, компания намеревается использовать автоматизированные производственные установки Formlabs Form Cell, объединяющие несколько 3D-принтеров Form 2, станцию постобработки, роботизированную систему обслуживания и программное обеспечение для оптимизации рабочего потока. Торжественное открытие инсталляции намечено на 1 февраля следующего года.

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.