Белорусские академики заинтересовались технологиями промышленной 3D-печати металлами и сплавами. О намерении создавать собственные мелкодисперсные металлические порошки, используемые в лазерных и электронно-лучевых 3D-принтерах, рассказали представители Национальной академии наук Республики Беларусь.
На прошедшей в Минске Неделе аддитивного производства демонстрировались отечественные наработки по производству 3D-принтеров и расходных материалов, а также примеры использования аддитивных технологий в науке, промышленности и медицине. В ходе научно-производственного семинара «3D-принтеры: перспективы применения и развития» обсуждались вопросы развития технологий 3D-печати и практического применения аддитивных технологий. Площадкой для проведения семинара стало Государственное научно-производственное объединение порошковой металлургии (ГНПО ПМ). В состав НПО входит Институт порошковой металлургии НАН, с недавних пор эксплуатирующий промышленный 3D-принтер 3D Systems ProX DMP 300, работающий по технологии селективного лазерного наплавления порошков (SLM).
«Благодаря аддитивным технологиям порошковая металлургия приобрела вторую жизнь, потому что в технологиях 3D-печати активно используются порошки в полимерных и металлополимерных, металлических и металлокерамических сплавах. Изделия, созданные благодаря аддитивным технологиям, используются и в медицине, и в промышленности, в том числе в таких высокотехнологичных отраслях, как авиационная и космическая. Но наибольший интерес проявляет именно здравоохранение. Мы изготавливаем имплантаты с помощью аддитивных технологий. Это направление будет развиваться», – рассказывает генеральный директор ГНПО ПМ Александр Ильющенко.
Впрочем, интерес представляет не только 3D-печать готовых изделий, но и производство дорогостоящих расходных материалов, закупать которые приходится за рубежом. Пока что на промышленный 3D-принтер действует гарантия производителя, в согласии с которой приобретаются порошки рекомендованных производителей, а в будущем белорусские печатники намереваются перейти на материалы собственной разработки и производства. Содействие в исследованиях Институту порошковой металлургии оказывают Институт химии новых материалов НАН и ряд национальных университетов. Одна из главных задач состоит в разработке методик изготовления специализированных порошков мелких фракций. Заодно ученые испытывают возможности 3D-принтера, печатая эндопротезы и имплантаты, например для Белорусской медицинской академии последипломного образования.
«Оборудование, которым мы располагаем, позволяет делать порошки сферической формы для 3D-печати из самых различных металлов и сплавов металлов с максимальной температурой плавления до 3000°С. То есть это самый широкий диапазон. Перспективы связаны, в первую очередь, с информационными технологиями. И чем быстрее промышленность освоит сегодня эти технологии, тем более конкурентоспособную продукцию она будет выпускать на мировые рынки», – поясняет Александр Ильющенко.
А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.
Комментарии и вопросы
У меня масса хобби которые воо...
ВЫНУЖДЕН изучать море информац...
Вот мосты еще ни разу не проек...
Люди добрые кто разбирается в...
Со вчерашнего дня fusion не хо...
Здравствуйте! Сделал замену на...
Какой посоветуете взять? Пал в...