Вокруг света с 3Dtoday: SLS-принтер своими руками, 3D-печать в воздухе и другие новости недели!

OpenSLS – самодельный лазерный спекающий 3D-принтер

Исследовательская группа биоинженеров из Университета Райса создала SLS-принтер из широкодоступных компонентов. За основу был взят гравер с углекислотным лазером, но большую часть конструкции изобретатели изготовили самостоятельно. По словам разработчиков, себестоимость одного 3D-принтера «OpenSLS» примерно в 40 раз ниже, чем у коммерческих аналогов. Стоимость такой переделки составила $10 000, однако большая часть этой суммы ушла на приобретение гравера (80-ваттный SeeMeCNC за $7 500). Создатели указывают, что в принципе подойдет любой углекислотный лазер аналогичной мощности, так что вопрос минимального ценового порога остается открытым. Скорость печати такого устройства вряд ли высока, хотя качество вполне себе на высоте, а конструкция доступна самодельщикам с приличным бюджетом. Конечно же, простота дизайна накладывает ряд эксплуатационных ограничений. Например, в текущем виде устройство не позволяет прогревать порошок перед печатью, так что на работу с тугоплавкими пластиками, а тем более металлами, рассчитывать не стоит. Самим же исследователям спекающий 3D-принтер необходим для изготовления субстратов из биосовместимых полимеров. В частности, ученые широко применяют легкоплавкий и нетоксичный поликапролактон (PCL), нередко используемый в медицине для создания саморассасывающихся имплантатов. Получаемые модели используются в качестве шаблонов для выращивания костных тканей с помощью стволовых клеток. Как пояснил Иан Кинстлингер, для повышенной гладкости поверхностей применяется обработка парами растворителя, аналогично «ацетоновым баням». «Стволовые клетки наносятся на поверхность готовых шаблонов, дифференцируются, а затем происходит кальцинация по всей площади матрикса», ­– рассказывает Кинстлингер. Хотя особых проблем с финансами у факультета, скорее всего, нет (годовой исследовательский бюджет университета составляет более $100млн), ученых не устроил тот факт, что производители дорогих SLS-принтеров ограничивают ассортимент расходных материалов под страхом потери гарантии. Со своим же собственным и весьма недорогим SLS-принтером они могут экспериментировать от души.Все наработки команды по созданию бюджетного SLS-принтера выкладываются в открытый доступ по мере совершенствования дизайна. Файлы и инструкции по проекту OpenSLS можно найти здесь.

«Трогательная студия» открывает двери

В Челябинске открывается проект для людей с ограниченными физическими возможностями под названием «Трогательная студия». Задачей студии будет обучение инвалидов работе с программным обеспечением для 3D-моделирования и 3D-принтерами. Своеобразными выпускными работами участников станут напечатанные макеты зданий города, которые планируется передать в городскую библиотеку для слабовидящих и слепых.В декабре прошлого года проект получил финансирование из регионального бюджета в размере 450тыс. рублей. 19 февраля «Трогательная студия» открыла двери и объявила первый набор. «В студии мы планируем обучать 30 человек в возрасте от 18 до 25 лет с ограниченными возможностями здоровья различной степени», – рассказывает председатель регионального отделения Российского союза молодежи Светлана Калимуллина. «Образовательная программа рассчитана на четыре месяца. В студии ребят научат моделированию, работе в графических редакторах, в том числе печати на 3D-принтере. Для расширения возможностей для печати мы будем использовать в проекте 3D-ручки, которые позволяют расширить плоскость рисования и создания некоторых объектов».Текущий набор завершится 29 февраля, а обучение начнется в марте и будет проходить по субботам. Программа рассчитана на участников, не имеющих каких-либо компьютерных навыков. Организаторы надеются, что полученные знания могут оказаться полезными не только для кругозора, но и выбора профессии и дальнейшего трудоустройства. Дополнительную информацию можно получить здесь.

Эргономика и стиль

Качественные инструменты должны быть не только надежными, но и удобными. Те из нас, кто зарабатывает на жизнь пляской по клавишам, знают цену удобной клавиатуре. И ничто так не напоминает о необходимости заботиться о собственных руках, как кот, перепуганный хрустом разминаемых пальцев! Поверьте на слово.Посему остается только приветствовать такие замечательные идеи, как «дактильная клавиатура»(sic) Мэтта Адарета. Вогнутый, вертикально упорядоченный дизайн непривычен на вид, тем более что состоит из двух отдельных частей для правой и левой руки, но обещает писателям слов буквами новый уровень удобства, хотя без переобучения здесь явно не обойтись. Создатель не скрывает, что проект весьма сложен, но все же выложил свои наработки в открытый доступ. Файлы для 3D-печати и схемы можно найти здесь, а пока еще простенькое (автор обещает дополнения и уточнения) руководство доступно по этой ссылке.

Не касаясь земли

Корпорация Боинг, имеющая непосредственное отношение к воздухоплаванию, подала заявку на неожиданный, но странным образом вполне профильный патент: метод 3D-печати объектов в подвешенном состоянии. Об интересе ведущих авиастроительных концернов к быстрому прототипированию и даже аддитивному производству готовых компонентов хорошо известно, но обычно все ограничивается использованием сторонних технологий ­вроде установок для селективного лазерного спекания от ConceptLASER или EOS. Да и до магнитной (как вариант, акустической) левитации дело пока не доходило.Выйдет ли что-нибудь из этой затеи или нет, покажет время. Идею же предприимчивые авиастроители уже застолбили, а сам процесс 3D-печати «прямо в воздухе» представляют себе примерно вот так: