Ещё один Экструдер для пластика

За вдохновение и помощь с благодарностью Василию Макарову команда lpg2.ru и Александру Подогову компания impuls-magnit.ru. 1) Сначала был создан виртуальный трехмерный проект экструдера.

2) Все узлы установлены на раме сваренной из стальной профильной трубы 20*40*15

3) Мотор-редуктор - 0.25 кВт 17,5 об мин.

4) Далее через муфту в качестве шнека (бур по бетону с диаметром 20мм)

5) Упорный подшипник с алиэкспресс сдобренный солидолом не греется и не дает повода к нареканию.

6) Алюминиевый держатель трубы с хомутовым захватом отводит тепло от гранулоприемной зоны.

7) ¾ стальная труба 350 мм служит ответной частью к буру в этой импровизированной шнековой паре.

8) Простой бункер для гранул и 3д принтер в помощь при изготовлении крепления.

К слову большая часть пластмассовых элементов также напечатана на flyingBearghost. 9) Четыре китайских нагревателя по две на каждую тепловую зону суммарной мощностью в 0.28 кВт

10) 2х миллиметровое отверстие на выходе рассверленное в сопле 3д принтера.

11) Горячий пруток через роликовое колесо вытягивается узлом протяжки.

12) В узле контроля диаметра нити, чуть выше микрометром прижимной подшипник для уменьшения отклонений в точке измерения.

13) Натяжение прутка на катушке регулируется грузиками, а скорость вращения катушки прямым сопряжением кронштейна натяжения с переменным сопротивлением в составе регулятора напряжения, принцип подглядел у Михаила Матвеева. Ключевым элементом в намотчике равно как и в протяжке является моторредуктор .

За пусковой панелью расположились:

PID регуляторы купленные в сборе с твердотельным реле и температурным датчиком для регулировки температуры.

Понижающий преобразователь напряжения 12- 5 v для бережного охлаждения

DC преобразователь для протяжки.

Блок питания 12 V 400w

Пусковые конденсаторы для двигателя 16 и 20 Мкф

Тумблеры и пусковая кнопка.

Экструдер в сборе имеет габариты 980*400*640мм и (помещается в багажник 10ки)

потребляет до 0.5 кВт

производительность 0.75 кг ABS нити в час

Из хотелок:

связать показания микрометра со скоростью протяжки для поддержки диаметра прутка на ходу. Но сначала следует заменить шнековую пару. А пока отклонения диаметра до 9 соток оставляют желать лучшего.

Подводные камни

Красные наплывы на вращяющихся элементах – это остатки герметика которым я покрыл колеса для равноудаленности относительно центров вращения валов.

Для охлаждения прутка я задумывал водяную емкость со сменяемой жидкостью, и для этого закупил маленький водяной насос, радиатор и керамический подшипник. Но на практике при резком охлаждении по касательной колеса, пруток карежило и сильно отклоняло линейные размеры, пришлось ограничиться воздушным охлаждением из 120 мм вентилятора, кстати, такой же установлен и на силовой редуктор, вращающий шнек. При текущей производительности длинны прутка в половину периметра установки, хватает для остывания без слипания на катушке.

Для соосного сопряжения бура с муфтой пришлось напечатал держатель в котором стало возможным сварить бур и ключ вместе.

Релейная подтяжка прутка катушкой создавала рывки, и решение плавной регулировки из видео Михаила для меня стало находкой.