Пенал для вольфрамовых электродов часть 1

Всем Салют! 

Попросили меня изобразить пенал для вольфрамовых электродов, да знаю в интернетах продаются пеналы.

 Все они алюминиевые тонкостенные, с мелкой резьбой, меня же попросили изобразить что-то понадёжнее и покрепче.

В первом подходе изобразил потолщее и с продольными рёбрами, резьба с профилем М16х2.

В ходе тестирования, заказчиком было высказана просьба уменьшить количество оборотов для свинчивания деталей, шесть оборотов действительно многовато.

Движение мысли было следующим, если просто уменьшить количество витков резьбы, то сильно ослабнет прочность соединения, и в случае неловкой ситуации или падения, деталь вероятно сломается по резьбе.

Как вариант можно сделать 3 витка резьбы и 5-- 6 мм цилиндрическую часть для усиления места разъёма.

Дальнейшие размышления и примерки привели к мысли сделать конусную резьбу с профилем и шагом от резьбы М16х2.

Так как Компас и физическая резьба "вольного" размера это сложно совместимые вещи, рисовал в Солидворкс 24.

Пользуясь случаем прошу всех неравнодушных к Компасу и резьбам, написать пару строк в поддержку Аскон с требованием сделать таки модуль резьб, не хуже чем солиде и с возможностью построения конических резьб и одновременным построением нескольких одинаковых резьб в отверстиях или на валах. я там в дверь тихонько битой постучал, но думаю "маловато будет", надо бы кучнее и погромче постучать, возможно даже по столу ).  я не злой, прото господа-товарищи немного тормозят, лет так на 7 от солида, надо бы помочь им ускориться.

Эт я немного отвлёкся от процесса.

Примеряя различные варианты угла наклона, длинны и шага резьбы в конечном итоге остановился на угле наклона около 7° и прежнем профилем М16х2, для надёжности и прочности немного усилил торцы деталей со стороны резьб.

Первой нарисовал наружную резьбу, потом пересохранил деталь с именем "ВЫЧИТАНИЕ", затем эту деталь отмасштабировал до 102%, вероятно нужно было 103%, не заворачивается до упора. Далее нарисовал среднюю и нижнюю части без внутренних резьб, а затем командой "вычитание тел" вырезал из них резьбу телом "ВЫЧИТАНИЕ".

Далее собрал в сборку и разрезал вдоль.

 Посмотрел, кой чего поправил и сохранил в форматах STL и Step.

В слайсере при настройке печати в местах с резьбами задавал высоту слоя 0,16мм, пробовал 0,1мм, но ABS с 30% стекла как-то неохотно ложился тонким слоем.

Детали напечатал из какого-то пластика непонятного происхождения, судя по внешним признакам ABS GF30, или типа того, результат на фото.

Получилось три полных оборота на закручивание/раскручивание. 

В процессе печати выяснил, что торцевая поверхность средней части имеет маленькую площадь соприкосновения со столом и при печати отваливается, добавил вариант детали с юбкой шириной 1 СМ и толщиной 1мм, в таком виде деталь нормально держится на столе, после печати юбку удалил кусачками и зачистил напильником.

Принимая во внимание следующие факты :

а) Затраченное время и интеллектуальную электроэнергию. 

б) Три литра чая + закуска. 

в) Кому надо и сам умеет рисовать, нарисует по фото и описанию. 

г) Кому надо, но лень рисовать, и желает сразу получить модель. 

Решил разместить файлы в платных моделях на этом сайте, описание Вы уже прочитали. 

Цену здесь не пишу, вероятно она будет меняться, а изменить текст статьи я не могу.

На этом закругляюсь, замечания и рекомендации приветствую...