Литье в печатную форму.

Технология вроде бы лежит на поверхности, но попробовать её в деле выходит не у каждого.

Для нужд хобби порой бывает необходимо получить эластичное изделие сложной формы.

Мне понадобился защитный колпачок на анодный вывод высоковольтного прибора. Напряжение не малое, тридцать киловольт, не всё выдерживает, да и не все будет надёжно работать. Проверенное временем решение - изолятор из кремнийорганического каучука, применяется в промышленных приборах и установках. А чем я хуже? Набросал разборную форму, за несколько итераций подобрал смесь силиконов, и все получилось!

А кроме силиконов существует целый мир литьевых компаундов, практически на все случаи жизни.

Готовая форма выглядит так, состоит из четырёх деталей, если считать трубочку от вд40:Форма обрабатывается разделительный составом на основе воска, парафина и машинного масла.Заливка компаунда через отверстие в нижней части формы с помощью шприца.Процесс извлечения изделия из формы и само изделие.Форма печаталась на моём CR10 от Creality3d пластиком АБС от завода Фд-пласт. По моему, конкурентов у этой продукции в плане соотношения цена/качество просто нет.

Режимы печати следующие: сопло 255 град, стол 92, скорость 70мм/с. Адгезивный слой - клеящий карандаш 'Scotch' от компании 3М.