Убираем люфт по оси Х на Prusa I4
Но если серьёзно - с большинством его доводов невозможно не согласиться. Это точно не тот аппарат, который печатает прям из коробки. Ну или печатает, но не долго и не качественно. О всех недостатках данной модели и электрических (небрежный монтаж соединительных цепей) и механических (люфты по всем осям) я писать не буду. Давайте сосредоточимся на том, как это победить. Про вторую рельсу на ось Y на днях уже писали, и это я сделал ещё полтора года назад. Вопрос решённый. В YouTube много видео по этому поводу.
Теперь о том как убрать люфт на оси Х. У Prusa I4 - ооочень тяжёлая ось Х. Два шаговика по разные стороны от рельсы Х, что само по себе даёт большую инерцию при быстрой печати, особенно, когда деталь высокая. Плюс, и это самое главное, каждый раз при замене филамента, приходится нажимать на прижимной регулировочный болт экструдера. Но конструкция такова, что всё усилие идёт и на излом каретки оси Х. От чего вскоре появляется конкретный люфт всей головки.
Решение с минимальными переделками следующее:1. Печатаем новый кронштейн оси Х.Модель с исходником тут:
http://3dtoday.ru/3d-models/detali-dlya-3d-printerov/chasti-printera/usilennyy_kronshteyn_osi_kh_dlya_prusa_i4_/ Далее берём такие втулки:Вот здесь например:
https://ru.aliexpress.com/item/200PCS-M3-6-5-MM-Copper-inserts-Injection-nut-embedded-parts-copper-knurl-nut/32618529231.html?af=1673677&cv=25560886&cn=43phirza8og3wpsemu53x8vvdos8gvvo&dp=v5_43phirza8og3wpsemu53x8vvdos8gvvo&af=1673677&cv=25560886&cn=43phirza8og3wpsemu53x8vvdos8gvvo&dp=v5_43phirza8og3wpsemu53x8vvdos8gvvo&afref=&aff_platform=default&cpt=1541083942530&sk=ccfBY4yg&aff_trace_key=c2eb484b46f84e43b2e62920f0217ebc-1541083942530-00759-ccfBY4yg&terminal_id=8ff09b5a39214750a3d5e2f78690f646 и горячим острым жалом паяльника запрессовываем на место вот так:Когда остынет, ставим обводные ролики на место.
Далее за основной рельсой, с противоположной стороны крепим вторую на те же точки, предварительно обрезав её по размеру , так чтобы отверстия крепления рельс совпали.Собираем всё на место. Алюминиевая Т-образная планка, куда крепится экструдер, тоже весьма нагревается поэтому меду ней и пластиковым кронштейном желательно проложить фторопластовую ленту и за тем крепить на 3 болта. Нормально и так, ABS держит, но для меня это времянка.
Ремень придётся заменить на более длинный.
В основном всё. Повторю, что этот вариант для меня временный, переходный так сказать.
Дальше нужны более радикальные изменения, о чём позже напишу (когда закончу).
Из малозатратных дополнений можно установить укороченные шаговики.Это ещё снимет вес с оси Х. Я пробовал. Двигатели тянут, но придётся регулировать ток на драйверах Х и Е0, иначе движки греются очень. Брал тут:
https://ru.aliexpress.com/item/3pcs-3D-Printer-parts-Black-Widow-Titan-Step-motor-for-Titan-Extruder-3D-printer-extruder-42/32819381513.html?af=1673677&cv=25560886&cn=42phivh1octf3qe39bqoz9liq6kw53r2&dp=v5_42phivh1octf3qe39bqoz9liq6kw53r2&af=1673677&cv=25560886&cn=42phivh1octf3qe39bqoz9liq6kw53r2&dp=v5_42phivh1octf3qe39bqoz9liq6kw53r2&afref=&aff_platform=default&cpt=1541088470644&sk=ccfBY4yg&aff_trace_key=267b107c0aeb4b84980c888c9844e535-1541088470644-01439-ccfBY4yg&terminal_id=8ff09b5a39214750a3d5e2f78690f646
Ну и план дальнейшей модернизации:
1. Убрать мотор оси Х с каретки экструдера.
2. Установить боуден вместо директа.
3. Создать универсальное крепление со съёмной головкой под сверлилку и лазерный резак.
4. Поменять рельсы на HIWIN со временем (дорого, но качество не сравнимо выше). Одна на оси Х уже стоит. Знаю о чём говорю.
Ну и, на последок, про датчик уровня стола. У меня стоит сейчас BL Touch. До этого стояли 3D Touch-и разных поддельных модификаций. Парни! Небо и земля. Установил, прошил, забыл. Ни сбоев, ни глюков, ни постоянных регулировок, ни танцев с бубном над прошивкой. Вывод- не жмитесь, берите качество, экономьте нервы и время.
Всем успехов!
Еще больше интересных статей
Температура стола и пирометр.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Раскачка балки Y. Показываю наглядно для чего нужно усиливать балку оси Y на Ender 3 neo
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
GCODE: Основы
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
GCODE: Плюшки от ПавлушкиПосле написания предыдущей...
Комментарии и вопросы
Это никакая не турбинка, а цен...
1% сантиметры вообще не нужны,...
Реакция на красный цвет что ли...
Добрый день, можете понятными...
всем привет скажите можно ли в...
После сборки и подключения все...
Может у кого есть ссылки или с...