Почти из коробки. Подкрутить и допилить, Geeetech A10M (3)

eta4ever
Идет загрузка
Загрузка
15.11.2018
2317
4
печатает на PICASO Designer X PRO
Техничка

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

17
Не планировал третьей части обзора Geeetech A10M, но немножко стоит еще добавить про него и про наивность. По результатам плотного общения с этим устройством, формулирую вроде и очевидную мысль, но до меня дошло не сразу.
Все, что уже собрано, надо частично разбирать, проверять, пересобирать и допиливать. Скидывать ремни и винты и добиваться легкого плавного хода всех осей без люфтов. Контролировать перпендикулярность там, где она должна быть.
Что сделано необходимого:
  • Скинут ремень Y. Отрегулированы эксцентрики роликов стола.
  • Скинут ремень X. Отрегулированы эксцентрики.
  • Заменена муфта Z с жесткой на «пружинку» с шариком между валами. Отрегулированы эксцентрики.
  • Выставлен перпендикуляр между направляющей Y и основанием — изначально винты были не затянуты.
  • Выставлены нормально шкивы X и Y. На Y заменен по подозрению в яйцевидности, но тут скорее перебдел.



Что сделано полезного:
  • Добыты нормальные рожковые ключи и шестигранники вместо тренировочных комплектных.
  • Заменены драйверы на XY и экструдерах (достаточно на XY) на TMC2130. Потому что были.
  • Вентилятор на охлаждение головы поставлен один Sunon через DC-DC, боковины радиаторов закрыты.
  • Крышка блока питания пропилена, установлен 80 мм вентилятор через DC-DC.
  • Крышка отсека электроники пока демонтирована, обдува радиаторов нет.
  • Установлен натяжитель ремня Y от CR-10.
  • Ликвидирована крышка, совмещенная с держателем концевика X.Чтоб видно было ремень и шкив.



Что еще нужно сделать:
  • Направляющий ролик около шкива X. Чтобы левая часть ремня шла параллельно балке.
  • Переделать узел на другом конце балки X. Чтобы правая часть ремня шла параллельно балке и ремень можно было натянуть.
  • Крышка отсека электроники с тонким 80 мм вентилятором.



Ну, почти из коробки. По крайней мере, не надо переделывать вообще всё. Как неторопливый и (теперь) тихий аппаратец для PLA/PETG/SBS вполне сгодится. А миксер? Миксер тоже эпизодически полезен, просто будьте готовы сливать в башню тонну пластика, это если менять контрастные цвета.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

17
Комментарии к статье

Комментарии

15.11.2018 в 20:19
1

В итоге получилась совсем неплохая печать) Спасибо за обзорчик.

15.11.2018 в 20:21
1

Да, вполне почти неплохо. Для этого пришлось сделать больше, чем написано в инструкции, но без фанатизма.

19.11.2018 в 07:08
0

Заменена муфта Z с жесткой на «пружинку» с шариком между валами. Отрегулированы эксцентрики.
А расскажите подробнее пожалуйста. Желательно со ссылками на детали, если можно.

19.11.2018 в 15:45
0

Жесткая муфта с кривым винтом — это боль. А винты прямые — редкость. Поэтому возвращаюсь к традиционному решению с муфтой-пружинкой. А шарик от подшипника закладывается между валом двигателя и винтом, чтобы по Z ход заблокировать, а возможность наклона оставить. 

Я использую не шарики от подшипника, а сферические пульки для газобалонной пневматики, где-то тут на тудее видел такой лайфхак. Т.е., вал движка на пару миллиметров не доходит до середины муфты. Фиксируем его. Закидываем в отверстие шарик, он оттуда чуток торчит. Сверху запихиваем винт, чтоб он уперся в шарик, немного растягиваем муфту и фиксируем. По ссылке выше муфты недешевые, но проверенно неплохие.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Большое обновление LERDGE

Pixel tolerance 3

Blue Pill STM32F103C8 – 64k vs 128k

Модернизация экструдера

Топ-пруша Geralkom-3d

Сканирование деталей и создание твердотельных CAD-моделей