Изготовление сетевых шнуров из разъемов блоков питания АТ/АТХ

Devolan
Идет загрузка
Загрузка
21.10.2020
3318
14
Применение

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

14
Статья относится к принтерам:
Ender 3 Pro

По роду моей деятельности у меня скапливается достаточно большое количество блоков питания АТ/АТХ. Часть из них ремонтируется и пристраивается к делу, часть переделывается под свои нужды. Остается часть блоков, ремонт которых нерентабелен. Такие блоки разбираются на запчасти. Корпуса тоже пригождаются. На некоторых блоках питания имеется по два сетевых разъема, первый непосредственно для подключения сетевого кабеля AS-207(SS-7B)(AC-1) (евровилка сетевая на корпус со штырьками), а второй для подключения монитора AS-208 (K2414) (разъем питания 220В IEC320 контакты "гнездо" на панель). 

Фото 1.

Как правило, второй разъем на блоке не используется и изымается, а вместо него устанавливается заглушка или панель для собственных нужд, например, для индикации напряжения или тока, кнопка включения прибора и т.д. Соответственно, разъемов типа AS-208 остается много и их просто необходимо куда-нибудь применить. Самый простой вариант - изготовление сетевого шнура 220В.  

Процесс очень прост. Для начала отрезаем лишнее по кругу, как на фото 2. Расстояние от края разъема 1,8-2 мм. Затем напильником обрабатываем края, как на фото 3. Высота выступов 1,2-1,4 мм.  

Далее, нужно распечатать корпус разъема, состоящий из 2 частей - верхней и нижней крышек. Модель https://3dtoday.ru/3d-models/mechanical- parts/body/korpus-dlya-razema-as-208-setevoe-pitanie-evrovilka . Печатал пластиком PLA, сопло 0,4, заполнение 30 %, высота слоя 0,2, высота дна/крышки 1,2, стенок - 3. Поддержки от стола, древовидные, угол от 60 градусов.  

Части крышек разъема - фото 4.

Припаиваем сетевой кабель (два или три провода в зависимости от потребности) к контактам доработанного гнезда. Сетевые провода припаиваются к крайним контактам разъема, земляной - к центральному контакту. Разъем вставляется в одну крышку и накрывается другой, крышки скрепляются винтом М3 и аналогичной гайкой. Если провод тонкий и болтается на выходе разъема, оденьте на провод стяжку, она предотвратит  нагрузку на паяные контакты провода внутри получившейся конструкции. Собранный разъем показан на фото 5 и 6. 

Изготовил кучу кабелей таким способом, пользуюсь сам, отдал другим людям, нареканий нет.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

14
Комментарии к статье

Комментарии

21.10.2020 в 20:21
0

Вот тут бы как раз шнуры с выходом провода вбок делать.

21.10.2020 в 20:24
0

Ну, пока такой задачи как-то не случилось, но, почему-бы и нет?

21.10.2020 в 22:35
0

Тут просто регулярно запросы на это пролетают. Чтобы принтер ближе к стене ставить и вообще.

21.10.2020 в 22:43
1

Понятно. Надо подумать и допилить.

21.10.2020 в 20:23
0

https://3dtoday.ru/3d-models/mechanical-parts/body/korpus-dlya-razema-as-208-setevoe-pitanie-evrovilka простите, затесался случайный пробел.....

21.10.2020 в 21:00
0

у меня тоже есть проблема с собиранием мусоора но

это

21.10.2020 в 21:16
0

Предвидел.... :-) А ничего, что народ умудряется печатать детали для сборки антимоскитных сеток, втулки, пластиковые (!) винты и болты и так далее..... Да и вот, например https://www.chipdip.ru/product/as-413 . Или https://www.chipdip.ru/product/as-412 . Как вам такое?

22.10.2020 в 13:39
0

если говорить только о конце - ваш вариант чуть лучше(я в душе не понимаю под какой провод делаются эти универсальные разъемы на кабель). Для специфичных переходников очень годно, но для подключения монитора после переезда я время бы поберег.

22.10.2020 в 08:55
0

вот только с длинной такого провода "проблема" не раскрыта?

22.10.2020 в 11:28
0

Не факт, что вилка там не с металлическими гильзами на пластиковых штырьках.

22.10.2020 в 13:48
1

это точно факт)))

27.10.2020 в 21:22
1

те кто пишет что такое не нужно - вы в корне неправы. 

во-первых сейчас реально есть проблема с приобретением качественных шнуров питания - часто там внутри тоненькие алюминиевые жилки. кроме того, самопал позволяет сделать например любую длину шнура, кроме того, я например пустил на полке з приборами кабель-канал, в нем пустил спаянные в нескольких точках пучки кабелей с разъемами на концах и решил вопрос питания всех приборов красиво и с минимальным количеством занятых розеток. 

ну и да, угловые разъемы прямо напрашиваются. в принципе можно под 45 градусов вывести вбок и всё. короче, надо просто накидать пару вариантов и выбрать лучший. но и за то что есть - громадное спасибо, я реально буду это печатать, ну может быть разве что сразу переделаю под угловые или подожду авторского варианта ;)

28.10.2020 в 20:31
0

спасибо, но я уже перепахал первоначальный прямой под угловой и вовсю печатаю корпуса ;)

заодно увелисил посадочный паз, а то не все разъемы подходили, а пилить не хочется же. 

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Детальное руководство по окраске SLA моделей

Anycubic Photon Mono X

Заглушка для салона автомобиля: опыт моделирования и печати.

На что способен недорогой Лазерный гравер? (часть 2)

FlashPrint Creator 3. Очистка сопел. Нюансы конструкции.

XTLW Idex Climber 7 принтер с двумя независимыми экструдерами.