Тяжелый, белый и Geralkom Vector 200

Не прюшами едиными, так сказать, но переход к закрытым корпусам у Geralkom происходит постепенно, так как максимально дешевые прюши пользуются определенным спросом. Но у них есть одно ограничение - отсутствие камеры, пусть и пассивной. Она помогает печатать материалами с сильной усадкой,  например, нейлоном или АБС-пластиками.

Внешний вид и комплектация

Пожалуй, начну обзор с того, что я его еле дотащил. Субъективно, но весит эта бандура килограммов 30.

Он сделан  из 2 мм стали, местами гнутый. Слева дверка с креплением катушки. Держится на 4 магнитах, в печатных держателях.  Проблема в том, что открыть дверку можно только изнутри, т.к. ручки как таковой не придумано.

Сверху аналогичная крышка, только у нее есть ручка.

Сзади ровная стенка с прорезью под вывод трубки и 4 отверстиями для крепления печатного катушкодержателя. Нужна для установки катушки с пластиком, весом от 1 кг включительно.

Включительно потому, что внутри все ужато настолько, что катушка весом 1 кг влезает впритык и трется об стол. Поэтому внутрь принтера можно убрать катушки 0,5 и 0,75, а все, что свыше вынести на заднюю стенку.

В комплекте к тяжелому белому другу идет приданное в виде зелененькой катушки пластика, в этот раз ABS PRO от Cyberon.

И мешок с запчастями и конфетками.

Внутри - клей, ключи, пара запасных сопел, термобарьер, кусачки и провода.

Сопло стальное и обычное латунное, две трубочки.

Так же есть тонкостенный кубик, видимо, отпечатанный после сборки для проверки работоспособности.

Богатый внутренний мир

По привычке, люблю посмотреть как и что сделано производителем  в подвале. Для того, чтобы попасть в этот подвал надобно открутить 12 винтов М3.

Внутри приятная аккуратность, никаких пучков проводов со стяжками. 

Блок питания 24 В и всего 150 Вт, т.к. стол запитан от сети 220 через псевдофотек.

Для управления питанием есть релюшка, т.к. кнопка на передней панели без фиксации. 

Плата - Lerdge какая-то там v2. Установлен wi-fi модуль на базе ESP. Вопрос только один - он реально ловит через полностью закрытый стальной корпус?

Земля аккуратно выведена на корпус.

Все провода обжаты на конечниками.

С подвалом закончили, теперь можно посмотреть на кинематику, голову и стол.

Стол из той же стали, покрашен точно так же. Подшипники установлены на фрезерованные проставки, дабы в верхнем положении не упираться в корпус. На столе есть ребра жесткости. Регулировка плоскости стола по 4 точкам.

Стол питается от сети через псевдофотек. Все вместе перемещается по валам 12 мм и обычной трапеции с POM-гайкой.

Крепления валов стандартные, алюминиевые.

Концевик по оси Z оптический, установлен в позиции MIN. Для замыкания используется подпружиненный винт.

Кинематика вся на рельсах HIWIN, моторчики фирменные StepperOnline, а крепления ленивых роликов тоже фрезерованные.

Для дополнительной жесткости пластина с кинематикой усилена П-образными ребрами.

Примеры печати

Не очень хотелось печатать все эти кораблики с кубиками (это скучно, нудно и бесполезно), поэтому в качестве тестового образца для того, чтобы изрядно погонять принтер была выбрана модель SpaceX Crew Dragon от MoreThan3D.com. Запасся недорогим (успел до повышения цен) пластиком у my3d.art, остальные пластики были в шкафу и вперед.

Белый внешний корпус из PETG My3d, нижняя часть капсулы из PLA Titanium ABSMaker, которая долго лежала на полке, видимо ждала своего часа. Внутренняя часть из белого PLA  Bestfilament, красные части из PLA REC, черные - PLA BF. Топливный бак напечатан из комплектного зеленого ABS PRO от Cyberon, а серый ABS от My3d. Так и не понял почему этот ABS имеет приставку, говорящую о его исключительности. Собственно, проблема в том, что при сгибе прутка, или срезе брима ножом он в этих местах белеет. Может для какой-то суперпрочности оно и нужно, но визуально белые пятна и полоски на детали смотрятся не очень. В любом случае топливный бак необходимо красить.

Интерьер чуть позже доделаю, т.к. кресла и космонавтов я печатал уже из фотополимера.

Кстати, полосы в верхней части половинок - от того, что при опущенном столе и установленной внутри корпуса килограммовой катушке, стол терся об катушку и она очень плохо прокручивалась. Скорее это мой косяк, что из-за недостатка места на полке впихнул неподходящую катушку внутрь.

Выводы

В целом, принтер очень хорош, показал себя рабочей лошадкой, которая работает сразу после включения и не требует настройки.

Цена вопроса - что-то около 75 тысяч рублей. Как мне объяснил автор, есть несколько вариантов комплектации, мне на обзор дал максимальную, в которую входит и датчик филамента и wi-fi и еще какие-то приятные мелочи. Тонкости комплектации можно уточнить на официальном сайте или поговорив лично по телефону.

Достоинства:

1. Закрытый корпус, печать ABS во всю область печати не вызывает никаких проблем.

2. Качественные комплектующие в виде Hiwin, YTA, TriangleLab и фрезерованных деталей.

3. Собран очень аккуратно, укладка проводов восхитительная.

4. Работает искаропки. Нет необходимости ничего улучшать и допиливать.  При покупке сразу получаете катушку пластика, чего в принципе, для экспериментов и понимания что такое печать вполне хватает.

5. Хороший обдув, мосты и нависающие элементы хорошо пропечатываются.

Недостатки:

1. Нет возможности установить самые ходовые катушки весом 1 кг внутри корпуса.

2. Дверца с катушкодержателем на магнитах, без дополнительной страховки, т.е. небольшой перехлест и экструдер дергает катушку, она вместе с дверцей падает на пол. В следующих версиях принтеров Вадим пообещал сделать на петлях эту дверцу.

3. Обдув цепляется за крепления зеркала со стороны задней стенки и слетает. Обнаружилось при печати нижней части Crew Dragon, которая впритык входила в область печати 200*200.