ФОРМА ДЛЯ СИЛИКОНОВЫХ НОСКОВ НА ХОТЕНДЫ ПРИНТЕРОВ CREATBOT СЕРИЙ DX, DE

Китайский производитель большой линейки FDM принтеров CreatBot (https://www.creatbot.com/) упорно не желает комплектовать даже последние модели своих принтеров защитно-термоизоляционными чехлами ("носками") на нагревательных блоках хотендов. Причины мне непонятны, ведь давно общепризнано, что такой носок не только предупреждает от травм (ожогов) оператора и осуществляет термоизоляцию нагревателя (нагрев быстрее/колебания температуры меньше - выше качество печати), но и просто защищает блок и сопло от налипания (загрязнения) пластиком при эксплуатации. Поэтому в порядке целевой модернизации нашего принтера (CreatBot DX2) - переделка одного тракта экструзии для использования филамента диаметром 1,75 мм (второй оставлен без изменений для работы с филаментом диаметром 3 мм), статью об этом для заинтересованных думаю представить несколько позже - решено было проработать форму для отливки из термостойкого силикона и изготовить такие чехлы самостоятельно.

Почему не купить готовые силиконовые носки, подходящие для термоблока с размерами 20х18х12 мм, спросите вы? Пробовал, купил, примерил, подрезал, натянул, подмотавши узкими каптоновыми ленточками и некоторое время с ними поработал... Жалко, что фото этого "перевязанного инвалида" не осталось, уж очень жалостливое... Посмотрите на фото типичного двух-голового хотенда от CreatBot

- вам станет все понятно - термоблоки имеют на нижних плоскостях уникальные выступи - такое можно закрыть только индивидуальными, своей разработки носками. Причем для полного комплекта нужно 2 зеркальных носка.

Сначала проработал саму модель носка

промоделировал установку на хотенде,

при этом подкорректировал немного размеры ранее разработанного обдува (см. статью в моем блоге https://3dtoday.ru/blogs/cadshef/modernizaciya-printera-creatbot-dx2-cast-3-zamena-stokovogo-obduva ).

Просмотрел на YouTube множество роликов по формочкам для силиконовых носков, обращая главным образом внимание на качество и эстетичность готового продукта после отливки. Остановился на проекте форми Improved Silicone Sock by CNCKitchen https://www.youtube.com/watch?v=O5UiXky85hA&list=PLOo-KihgB7BPv-nU2nEFnHfa_AYN8fxAd&index=5

Форму свою проектировал, поглядывая на этот проект. Подетально и в сборе выглядит она так:

Печатал из HIPS (мое твердое убеждение - такой гладкой поверхности при печати с высотой слоя 0,1...0,2 мм без всякой постобработки больше не дает ни один из пластиков, с какими я работал - для деталей форми самый главный параметр!)

Для заливки использовал высокотемпературный (до 350 градусов) силиконовый герметик "СИЛА" (тюбик видно на фото)

Формочки непосредственно перед заливкой в собраном виде окунал в концентрированый мыльный раствор. Силикон из тюбика выдавливал в 10 мл-овый шприц, вытащив поршень - шприцы меньшего размера использовать не рекомендуется, т.к. усилие на поршень при выдавливании силикона в каналы формы весьма приличное.

Время полного застывания силикона, указанное на тюбике - 24 часа - полная туфта, первые образцы я фактически выкинул, разобрав форму через сутки.

Вторую пару образцов извлекал из формы, выдержав для гарантии двое суток. Готовый чехол отдирается от деталей форми (несмотря на "промыливание"!) очень тяжело, по чуть-чуть, с сопением и нецензурной лексикой... При первом нагревании на термоблоках носки сильно "газят" в течении 10-20 минут, но ничего вредного для здоровья вроде не выделяется - просто испаряется остаточная влага, деталь немного теряет эластичность, что не мешает по моим ощущениям легко снимать и одевать носок на место.  

Такие носки подойдут к термоблокам практически всех принтеров CreatBot серий DX и DE.

Модели деталей форм (левой головки и правой) положил тут

https://cults3d.com/ru/3d-model/razlichnye/forma-dlya-silikonovyh-noskov-na-hotendy-printerov-creatbot-seriy-dx-de