Alekmaker2+ или лишний болт Ультику не помеха!

Как я уже писал в предыдущей статье, каждый мой новый принтер хоть чем-нибудь, но отличается от предыдущего. Как говорится наши руки не для скуки.

Итак, в следующем моем Alekmaker 2+ появилось:

• Модифицированная голова с блоком и сменными соплами
• Фиксация верхнего конца ходового винта (не люблю, когда что-то болтается)
• Фиксаторы 6 мм валов
• 'Успокоители' стола
  
  

Печатная голова со сменными соплами уже обсуждалась неоднократно, и пока на ней заострять внимание я не буду, хотя в этой и есть одна интересная 'изюминка', но о ней в следующей серии, больно уж она вкусная! (Теперь я могу печатать Flex'ом 1,75мм!)

Сначала фиксатор верхнего конца ходового винта я сделал как печатную модель, «вырезав» нужный кусочек из чертежа «дна» - 1234_Bottom_Panel, чтобы выдержать все размеры и соблюсти параллельность всех валов.

Вставил 688 подшипник и на двух М3 закрепил к задней стенке.

Это было сделано еще в 'прошлых принтерах', но в предыдущую статью не вошло – хорошая мысля пришла вдруг опосля… )) В следующей серии я просто модифицировал верхнюю панель,добавив в нее гнездо под тот же подшипник и поставил ШД с ходовым винтом 335мм. (купил движок с винтом 350мм и отсек лишнее).

2. Не знаю, может на оригинальных Ultimaker и хорошо держатся 6 мм валы в пластиковых защелках слайдеров, но я как-то с ними не подружился. Печатает, печатает – щелк и вылетел. Поэтому битва с ними началась практически сразу. С фиксаторами 6мм валов повоевать пришлось много, была и печатная версия, и жестяночная, но все как-то либо непрочно, либо некрасиво…

Пришлось прибегнуть к «высоким» технологиям – начертить правильный чертеж,отнести на лазерную резку и нарезали мне красивых фиксаторов из нержавейки на всю оставшуюся жизнь! (Как

всегда, меньше какой-то суммы заказ завод не принимает.)

По фото, думаю понятно весь процесс моей доработки.Заодно из этой же нержавейки и нарезал все кожуха для плат и моторов – не покупать же у китайцев крашеную жестянку за 100$! Может кому-то этот блеск и не по душе, но зато вечное – забрызгал лаком, закоптил – протер и снова все блестящее, почти как настоящее! Да еще появились у стола «зеркала заднего вида» ))

Под винт М3х20 на «заднем» слайдере пришлось подложить толстую шайбу, иначе его хвост задевает за 12 мм Z валы. Очередной раз убедился, как в Ультике все плотненько уложено – миллиметр вправо, миллиметр влево – и что-то во что-то уперлось.Первые два принтера из этой серии разъехались быстро по новым квартирам (с одним и тем же принтером не интересно ведь всю жизнь заниматься?) Третий задержался на недельку (делаю каждый раз по три, опять же из-за того, что меньшие заказы при изготовлении корпусов «не рассматривают';) , за что и был безжалостно еще доработан – обзавелся безлюфтовой гайкой по Z, швеллером под столом и «успокоителем колебаний» переднего края стола– как пишет автор этой доработки на буржуйском форуме – он дает «ошеломительные» результаты…. Ну-ну, посмотрим, будем пробовать.

Должен сказать, пробы увенчались успехом: не замерял, насколько уменьшился люфт по оси Z - трудно понять, все-таки основное колебание дают линейные подшипники, но ход по оси стал таким плавным и легким, что я очень легко, практически без усилий перемещаю стол вверх вниз рукой в выключенном состоянии. Стол перестал дрожать, особенно на больших скоростях, когда сам принтер уже начинает ходуном ходить.

Взял стандартные настройки Cura-Ultimaker в режиме 'Fast Print'Выкрутил скорость печати до 200% на самом принтере, И принтер 'полетел'...сначала смотрел я на это с опаской, но потом понял, что это, в принципе не предел, можно и еще подкрутить, но решил закончить печать, посмотреть на результат. А то получится, как с той секретаршей из анекдота, которую на работу брали:

С какой скоростью вы печатаете?

• 600 слов в минуту!
• ??!!! И как результат?
• Такая белиберда получается!!
  
  

И вот результат печати со скоростью 100/200 мм/сек. Качество очень даже ничего!И еще одно видео издевательства над принтером:И фото результата на 300% - Для данной скорости по-моему неплохо!

В следующей серии решил попробовать, чем же так замечателен пластик 2.85 против 1.75 - одно его преимущество я уже победил - как мне не утверждали, что печать флексом 1.75 через боуден невозможна, я опроверг это утверждение!

Печатаю! Поднять еще скорость? Попробую!

Сейчас на 'стапелях' пока версия 1.75, но с экструдером 'Бульдог' и ШД с редуктором 1:5, посмотрим, где тут собака зарыта! Но об этом уже с следующем посте, я думаю, если вам будет интересно!