Мой большой геркулес, качество - это Магия
Добрый день, уважаемые дамы и господа, мейкеры.
Желание написать этот пост было уже давно, однако материала было не слишком много. Толчков чтобы все же реализовать этот пост было 2 – это подарок мне в виде шикарнейшей 3д модели дракона от приятеля фуррика, под печать, и создание конфочки в вконтакте от коллег по несчастью счастливых владельцев геркулеса. Именно эта конфочка позволила начать структурировать опыт печати на геркулесе, полностью понять строение этой машины и устранять некоторые неполадки. Итак, у меня на руках была великолепная модель персонажа с именем Тари, и мое естественное желание было перевести его из виртуала в реал с максимальным качеством, которое я смогу получить от 3д принтера. Было решено использовать слои высотой 0.1мм. Также, было решено для поднятия качества рассечь деталь на куски с малыми углами нависания, мы же идем на рекорд качества! Экспериментальным образом были подобраны вот такие вот скорости, которые гарантировали отсутствие проблем на любых, самых сложных участках модели. (печать шла на медленно всегда)Печать быстро показала необходимость развитых поддержек, не столько для того чтобы печатались нависающие элементы, сколько для убивания вибраций на небольших и тонких поверхностях, особенно крыльев которые печатались в 1 слой и без поддержек вообще убивались. (тут и дальше много фото со смартфона, извините)Самой сложной частью оказались мембраны крыльев. Это крупные и тонкие поверхности без поддержек вибрировали так что ни о каком качестве не шла речь. Потому поддержки генерировались повсеместно, угол был выставлен 0 (ноль) – то есть вообще везде. Крылья оказались и наименее точной частью – я вернусь к проблеме этой слоистости позже. Похоже она – вечный спутник этого принтера… Ну и еще сопли из экструдера, даже с тщательно подогнанным ретрактом сопло протекает и выдает вот такие козявки на всей поверхности модели, счищаются пальцем потому не критично.По мере печати частей модели (от 4 до 7 часов на кусок) они немного подчищались скальпелем (но без особой обработки) и спаивались ацетоно-АБС овой жижей, после чего шов ушлифовывался по возможности в ноль. Спустя примерно 60 часов печати (3 дня или около того) Тари у меня на столе) кроме уха, ухо надо допечатать и вклеить. Он не вполне готов, надо дошлифовать некоторые швы и задуть белой краской для однотона. Обработка большей части модели не проводилась, кроме крыльев – сильный вобблинг мембраны и ее тонкость продиктовали необходимость пропитки ацетоном и избирательной шлифовки. В целом, какие выводы можно сделать по печати этой фигурки? Да в общем то не слишком много. Можно сказать что проблема течи из сопла так и не была устранена, механизм течи мне пока не ясен. Частично ее побочные эффекты в виде грязи на поверхности и некоторой неточности дозации нити после начала печати после передвижения головки можно пофиксить быстрым передвижением головки от точки к точке, но не более 100мм – тяжелая и массивная головка создает сильные вибрации при быстром движении, моторам тяжело и возможны проскальзывания – так что бесконечно форсировать travel time нельзя.Все еще осталась печалящая меня проблема неравномерных слоев, которая почему то сильнее всего видна на тонких, ровных поверхностях и малозаметна на сложных и заполненных деталями частях модели (тело, лапы). Чтобы иллюстрировать ее я напечатал этот высоченный тонкостенный цилиндр и тестовую деталь (высота слоя теста 0.1мм, цилиндра 0.2мм) (я пожалел материала на тест и получились дырочки, геркулес тут не виноват) Пока что я грешу на механику. Отрывки из конфочки по геркулесу:
Выяснилось, что моторчик у нас очень дохленький и работает на пределе возможностей, не смог нормально крутить вал из-за того что в опоре стоят 2 новых тугих сальника ))) Пришлось их выковыривать, подшипники внутри закрытые, так что проблем не будет. Без сальников крутит нормально. Вал у меня оказался кривой как банан, теперь хорошо видно, не знаю как у вас. Поэтому и водило стола не затянуто до конца. Это производитель таким образом решил уменьшить влияние банановала на стол и обратно.... Нормально, че! Когда я все затянул, стол, вместе с гнущимися направляющими стал вырисовывать спираль при движении вверх/вниз. Значит и модели будут такими же! Выхода тут два: по-хорошему - ставить нормальный вал, по-плохому - закрепить водило через резиновый виброгаситель.
Почему то дальше не дает публиковать, обрывает пост...
Еще больше интересных статей
О печати крупногабаритных арт-объектов
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Нужны ли детали из металла, если есть 3Д печать полимерами?
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
3D печать для самых новеньких. От А до Я. Кинематика.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Комментарии и вопросы
Хах
Дедпула видел на 3д тудей эксп...
Думаю, проще всего Вам исполь...
Печатаю воронку в режиме ваза....
esun pla+, печатал на стоковой...
Приветствую!Подскажите пожалуй...
Забрал с ремонта 3д принтер Wa...