ЧПУ выжигатель с нихромовой проволокой часть 2. Сборка.

Подписаться на 3Dtoday
4arus
Идет загрузка
Загрузка
10.06.19
5202
24
печатает на Anet A8
RepRap
50
Продолжаем.

Начало здесь Часть 1.

У всех всё готово, детали получены. Начинаем сборку. Трудностей надеюсь не возникнет

Внимание! Очень мало букав и много фото.
3e2a1c3b5855e2acfd1dc366d6530aad.jpg
4d181374e284bf3ca8fd497c985c9b17.jpg
Продеваем ремень как на фото. Делаем петлю и закрепляем с помощью клея. Отрезаем кусочек провода 6-7мм и вставляем в петлю.
89833bdb735195761f58a9565ef66aab.jpg
320fc6e1dee239f66addcb6061184f4a.jpg
Вытягиваем ремень. Отрезаем ещё один кусочек провода. Собираем узел натяжения как на фото.
8ea42f0fd617c2fe827f916cb2c716a8.jpg
5672d974fb99af3ab6c4bc3c40a27418.jpg
Вставляем натяжник в каретку, с другой стороны винт и натягиваем ремень.
7f8f1e489eb7701cdd09e11567352ba6.jpg
c80fd8153847192b134b9aa3f66aea06.jpg
Переворачиваем станок. С помощью стяжек закрепляем резьбовую шпильку М6 или М8.
62336a5287b96210f6cd36a712222ccd.jpg
c95abcbda69ceb4a2d5a668831f418bb.jpg
Отрезаем два кольца по 6мм какой нибудь трубки (я отрезал от корпуса старого фломастера ) Надеваем шестерню на приводной вал (если прокручивается, можно капнуть клея). С другой стороны делаем аналогично и закрепляем шкив.
f40690faa8534ad15ffba0624f94d726.jpg
12fd3d6fe98879c7fd8f92b1fa55cfa7.jpg
Здесь всё понятно. Ремень длиной 158 мм. Станок почти готов.
22d8e771cb1b633ff1411c2ded450988.jpg
eac913eca2f8dd208d68482cf42be5f7.jpg
Далее всё понятно по фотографиям, кто не поймёт, можете спрашивать ;)
d2fafa2c01b40bbf3a566aa037ad76cf.jpg
557b7361b350666daeed111c2f2290df.jpg
13e33d571c37972bbc4a0a3ba3065823.jpg
40793f15f92bfdc0ff1fe94655be1670.jpg
dbd3c84e756f40aa6997ab13430fb788.jpg
c891bda0d22ebfb3c8772404a655e257.jpg
6a82084c625b915cd363ee84ed59e759.jpg
0f373f9c6c2b05447ce6a73b07a36889.jpg
Вот мы и собрали станок))) В качестве усиления прижима можно использовать резинки для плетения или пружинку.
437eb314b748673880c18100001e2991.jpg
8a5c934cbe7f433bd053ace8d779890d.jpg
На сегодня пока всё. Продолжение следует... ))
Подписаться на 3Dtoday
50
Комментарии к статье

Комментарии

10.06.19 в 13:03
0
вопросик маленький вы валы 8 каленные в китае берёте или обычный пруток нержавейки пойдет ? нагрузок то считай нет , но с какой скоростью это дело печатает , какие допуски к точности сообразить не могу , одно дело когда не клинит и ладно , другое дело когда люфт в 1мм уже можно дальше не собирать ....
10.06.19 в 13:53
0
Валы полированные, беру в местных конторах. Приводной вал можно, нержавейку калиброванную. Скоростя небольшие для такого станка до 5000-7000мм/мин, в основном от 350, до 4000. Даже небольшой люфт, здесь можно компенсировать настройками в ПО.
10.06.19 в 15:58
1
Доброго времени суток ).
Не понял как сам выжигатель поднимается / опускается? Или просто с него снимается напряжение? Но тогда остаточный нагрев всё равно будет присутствовать, да и просто будет истирание о доску... Так проволока быстро выйдет из строя.
Я бы всё-таки поставил качельку и какой--нибудь лёгкий привод для неё. Весу там граммы, да ещё и движение по окружности - так что можно совсем мелкий двигатель. Главное чтобы шаговый был ).

Ну и на мой взгляд совсем нелишне будет поставить вентилятор на отсос дыма - вспоминая пионерское прошлое выжигатель приятно пахнет только для увлечённого процессом, но не для домашних :).
Консоль с узким носиком у поверхности, дальше расширение до 40мм например вентилятора и пакет того же силикагеля или другой уловитель запаха. Вентилятор будет откачивать воздух из области, где выживание уже закончилось и прогонять его через фильтр. Весу мало, толк думаю будет.

П.С.
Кабель-менеджмент ужасен. Тут на сайте, да и на сингиверсе полно внятных гибких кабель-каналов, их не просто так придумали. Красота ладно, дело десятое, но сохранность проводов повышает и общую безопасность (не за что случайно зацепиться) - это важно.
10.06.19 в 19:43
0
Во первых, можно приспособить подъём качельки, но тогда надо переписывать ПО, Проволока да, стирается, но это расходный материал, которого нужно 40-50 мм на 5-10 работ А4 Да к тому же можно ставить диаметром от 0.5 до 1.2мм
Во вторых, вентилятор это зло, для такого станка. Любой сквозняк и работа испорчена.
Кабель конечно можно уложить в кабель канал и тому подобное. Но за годы работы таких станков, всё прекрасно работает и так. Как по мне, это лишнее.
10.06.19 в 16:09
0
Ну не могу я все мысли в один коммент засунуть.
Как вариант можно поставить под качелькой постоянный магнит, а на ней смонтировать электромагнит + возвратную пружину. Итог: подали ток на нихром - сработал магнит - выжигатель опустился вниз. Сняли - пружина вернула его вверх.
По вертикали теми же винтами регулировать + жёсткость пружины ими же.
10.06.19 в 19:46
0
Можете попробовать )) сделать так или иначе. Пака не поймете суть работы и тонкости, будут всплывать такие вопросы ))
11.06.19 в 09:37
1
Спасибо за развёрнутый ответ, особенно про тонкости :). Думаю да, разберусь.
11.06.19 в 10:07
0
Я бы с удовольствием объяснил бы.)))
Чтобы понять процесс, нужно иметь теорию. …если вы действительно хотите разбираться в эмпирической науке, то у вас должны быть факты. И проблема в том, как организовать эти факты. Теория, в сущности, и «организует» факты.
Василий Васильевич Леонтьев (1905–1999) — американский экономист
10.06.19 в 19:11
2
Чувствуется, что из этого выжигателя знатная пенорезка выйдет...
12.06.19 в 08:07
0
Совсем не понял назначение пристегнутой хомутами шпильки
12.06.19 в 16:27
0
Это для крепления проводов.
12.06.19 в 11:24
0
А как он по Y перемещается? Чёт не дойдёт никак
12.06.19 в 11:42
1
Там два зубчатых колеса, их хорошо видно на фото, вот они по шпильке едут цепляясь за резьбу.
12.06.19 в 16:29
0
13.06.19 в 15:35
0
Не знаю зачем, но руки так и чешутся собрать ))) Подскажите, а нихромовая нить покупается просто на метраж или где вообще ее искать? Будет ли продолжение с электроникой и прошивкой?
14.06.19 в 05:39
0
Продолжение будет обязательно.
Нихромовую нить я беру на метраж, есть и на вес. Можно просто купить спираль для каких нибудь обогревателей, нагревателей)) можно использовать фехраль.
Средний диаметр 0.8 мм.
15.06.19 в 14:45
0
Спасибо за ответ! Подскажите, когда планируете закончить цикл статей? А то руки чешутся начать, но хочу полностью изучить материалперед стартом. И еще вопрос: Можно ли этой штукой выжишать просто текст или узор? Или получится только картинки с плавными переходами?
16.06.19 в 09:15
0
Пока завален работой. Но постараюсь не затягивать с окончанием. Если прям хочется собрать в ВК есть продолжение. Скоро опубликую здесь.
14.06.19 в 15:49
0
я так понял но печатающая каретка просто лежит своим весом с одной стороны на шпильке с другой на прутке и этого хватает что бы нормально ездить ? почему шестерни косых 2 и роликов тоже 2 это что бы можно было переворачивать на 180 градусов всю каретку ?
16.06.19 в 09:18
0
Там две шпильки.
18.06.19 в 11:31
0
когда планируется следующая статья ?
20.06.19 в 07:03
0
Уже пишу. Сейчас летняя пора. Работы прибавилось.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

BigRep на ТВ: 3D-печать телевизионных декораций

Выставка РосМолд 2019. Новый материал PETG Porcelain с керамическим эффектом.

Римские легионеры в масштабе 1:35

ВИАМ демонстрирует наработки в области аддитивных технологий на форуме «Армия-2019»

Из 2D-изображения в 3D-модель

Распродажа самого прочного филамента - Total GF-30!