3D-принтер TEVO Flash

Прошел год с тех пор, как TEVO FLash добрался до меня и начал поглощать пластик. Печатал он много, часто и очень разное, но в основном только для хобби. Это был первый мой подобный принтер и я ни разу не пожалел, что купил именно его. Плюсов у него много, но и недостатки тоже есть. Принтер помог понять и только утвердится в некоторых моментах, которые в 3D печати вроде как были понятны, но на самом деле недостаточно поняты:- любой принтер - это механизм. За ним нужно ухаживать, разбирать, смазывать и менять детали- изначальная комплектация может быть разной, но лезть в неё без необходимости не следует. Печатает - не лезь! - Принтер выбирается под задачу и поменять уже имеющемуся принтеру круг его задач не просто и не всегда возможноОбо всём по порядку.Принтер "съел" около 10кг пластика разных производителей (FD Plast, U3Print, Tiger3D, BestFilament) и разных типов (PLA, PETG, ABS) и каждый раз очень плохо реагировал на возвращение на PLA. Как минимум приходилось менять сопло, а то и перебирать голову. Печатал я на нём очень неровно, то сутками он работал почти не переставая, то месяцами стоял после очередной поломки. Хотя как я сейчас понимаю, поломка - это отсутствие правильного обслуживания. За время работы в негодность пришли 2 комплекта колёс (хотя скорее я их просто забраковал. Не смыл консервационную смазку, так что они почти перестали крутиться. Сейчас лежал в качестве ЗИПа)Ремень по X и Y - стоковый отслужил год и продавился на шпулях. Заменил с лёгким сердцем. Заменил штатный экструдер на такой же от треугольников. Не уверен, что это было так необходимо, так как все проблемы с экструдером могли били быть связаны с "головой".Голову пришлось полностью переработать. Штатное Volcano после 12 часов печати перегревало термобарьер и приводило к затыканию. Вариант от Соркина в целом понятен, но не устраивал шумностью и недостаточным обдувом именно термобарьера.Итоговый вариант - голова XCR-BP6 (она достаточно маленькая), горло Bore 4.1, PTFE 1.9, сопло 0,4. Этот вариант отлично справляется с PLA и PETG. Еще было много экспериментов со столом. Собственно, штатный помер при печати PETG (вырвало кусок стекла), замена на боросиликат не помогла - его тоже порвало. Татем была стальная пластина с PEI плёнкой. Голова осталась без обдува детали вообще. Отлично показала себя вместе с ABS, но сама открытая конструкция к нему не располагает, только мелкие детали. Так же по совету Соркина снял "лишние" валы с Z, синхро-ремень и т.п., попытался переделать обдув платы, и только сделал хуже. Короче, принтер превратился в набор запчастей. Это привело к тому, что я окончательно запутался, поставил принтер в угол и заказал себе Z-Bolt, чтобы уже на этот раз точно не мучиться и не лезть в конструкцию того, что работает. Z-Bolt приехал в версии Classil Limited, отлично печатает, но проблемы с ним оказались те же. То есть от модели принтера проблемы принтера не зависят. И вот тут, имея с чем сравнить, я вытащил с балкона старый-добрый Flash и решил его реанимировать. А заодно может быть подготовить к продаже, так как 2 принтера в квартиру не влезают никак. Прежде всего, я его разобрал по винтику и снова собрал. Геометрия корпуса в основном ровная, но высота ножек разная, нужно следить, чтобы он не шатался. Затем поменял ролики (промыл, снял консервационную смазку, пересмазал трансмиссионным маслом и нормально настроил), очистил и пересмазал валы литолом, поменял ремни. Можно сказать, сделал предпродажную подготовку. 

Здравствуйте, все кто использует данный слайсер наверно заметили, что в нём нет управления скоростью заполнения внутренних периметров, слайсер сам ее рассчитывает по своим алгоритмам. Что-то среднее между скоростью печати и скоростью заполнения внешней стенки. Как писал в заголовке, будем решать вопрос с прыщами, заметил что когда внешняя стенка имеет малую скорость, например 50% от основной, то при печати, когда голова переходит от внутреннего периметра к внешнему, она начинает тормозиться, и в этом месте, где она выходит на внешний периметр, возникает переэкструзия, которая потом постепенно приходит в норму, и если ретракты распределены хаотично, а не в линию, то выглядеть деталь будет очень полосато. А что если самый последний внутренний периметр печатать со скоростью внешнего периметра, или даже немного меньше, то это не создаст лишнего давления в сопле и не будет полос в месте перехода на внешнюю стенку. Особо это доставало на вулкане. Но в симпли нет таких настроек, поэтому написал простенькую программу, которая читает Gcode от симпли (тестировал на 4.1.2), и заменяет скорость последнего внутреннего периметра на нужную нам скорость.Т.к. меняется скорость только последнего периметра общее время печати особо не пострадает, зато качество только улучшится.ДоПослеИ сама программа, выложил на Megahttps://mega.dp.ua/WQPa2BU

упростили ключ Neos VE

Попался сегодня на глаза вопрос по покупке пластика в 2018 году и куча комментов с отсылами в поиск. С одной стороны, сложно не согласиться, избравший для себя путь 3D печати должен быть готов к тому, чтобы своим лбом очень многое прошибать... Вот только кто об этом знает... Пока шел до работы, понял, что хочу ответить вопрошавшему... но поста не нашел, так что пишу в дневник. Благо оформилосьИтак, это мой и только мой путь. Путь новичка, набивания шишек и обманутых надежд. Других путей, видимо, не бывает ))))Прежде всего расскажу одну историю. Я еще студент, вечер, прихожу домой, и наблюдаю маму, которая сидит у кухонной двери и смотрит в темноту. Подхожу и спрашиваю - что случилось? А она мне отвечает, что никак не может привыкнуть стиральной машине. 'Представляешь - в кухне свет выключен, меня там нет, а ОНА САМА ТАМ СТИРАЕТ'. Я тогда посмеивался, потому что для поколения моих родителей интернет, подгузники, стиральные машины и цифровые фотоаппараты - это кос