Перейти в каталог 3D-принтеров

3D-принтер Prusa i3 Steel - DIY

Prusa i3 Steel - DIY
О чем пишут ВЛАДЕЛЬЦЫ этого принтера?
Смотрите ниже

Prusa i3 Steel DIY – комплект для сборки 3D-принтера Prusa i3 Steel. От своих предшественников из се...... Подробнее

Prusa i3 Steel - DIY
Назначение: Персональный
Страна: Россия
Производитель: 3DiY
Технические характеристики
Технология печати: Моделирование методом наплавления (FDM/FFF)
Количество печатающих головок: 1
Область построения, мм: 200x200x220
Скорость печати: 50-200 мм/с
Платформа: с подогревом
Интерфейсы: USB, Card Reader
Дисплей: Да
Система сканирования: ProScan Standard
Скорость сканирования: 10 м/с
Расходные материалы
Типы материалов: Пластик
Диаметр нити (мм): 1
Программное обеспечение
Прошивка: Marlin </br> ПО: Repetier-Host, Slic3r, Cura </br> Совместимость с ОС: Windows, Mac OS, Linux
Габариты
Размеры (мм): 410х480х450
Вес (кг): 11

Комплектация

Электроника:

  • плата - контролер Arduino Mega 2560 R3 (1 шт)
  • плата расширения Ramps 1.4 (1 шт)
  • LCD дисплей (1шт)
  • USB кабель (1 шт)
  • драйвер шагового двигателя A4988 (5 шт)
  • шаговый двигатель Nema 17 (4 шт)
  • экструдер в сборе (1 шт)
  • механический концевой выключатель (3 шт)
  • блок питания (1 шт)
  • нагревательный стол MK2 (1 шт)
  • NTC термистор 100 кОм 3950 для нагревательного стола (1 шт)
  • вентилятор (обдув Hot-End 30х30, обдув плат 40х40) (2 шт)
  • провода "папа-мама" для удлинения-соединения движков, термисторов, концевиков с платой RAMPS 1.4 (40 шт)
  • кабель питания 220В (1 шт)
  • разъем питания с кнопкой (1 шт)

Механика:

  • комплект корпусных деталей (сталь 3мм, окрашены в черный цвет)
  • комплект полированных валов диаметром 8 мм
  • передача винт-гайка М5 (перемещение по оси Z) (2 шт)
  • набор гаек, винтов,шайб, пружинок
  • соединительная муфта 5х5 мм (2 шт)
  • линейный подшипник lm8uu (11 шт)
  • подшипник 608ZZ (2 шт)
  • зубчатый ремень GT-2 (2 шт)
  • зубчатый шкив GT-2 (2 шт)
  • оплетка для проводов (2 шт)
  • зеркало для нагревательного стола (1 шт)

Все детали, входящие в комплект, аккуратно уложены в коробку (габариты: 500х500х10 мм). В комплект входит подробная инструкция по сборке 3D-принтера.

Владельцев 149
Добавить компанию
Добавить компанию

Блоги владельцев 3D-принтера «Prusa i3 Steel - DIY»

Всем привет!Занимаюсь 3d печатью уже более 5-ти лет, но вот написать статью на 3dtoday как то руки не доводились, поэтому строго судите.После того как принтер(prusa i3 steel) и слайсер(Repetier-host) был настроен как надо(так мне казалось), решил я напечатать что то для себя. Опыт печати был не богат, ведь владел я принтером всего пару тройку месяцев.Меня всегда привлекали герои компьютерных игр за их брутальный вид. И вот на просторах http://thingiverse.com/ я наткнулся на весьма высокополигональную модель Космодесантника из игры Warhammer 40000.Для экономии пластика и удобства удаления поддержек, я решил использовать программу meshmixer для создания поддержек.Печать производилась ABS пластиком от компании Fl-33. Параметры печати были такие: Температура сопла: 235 градусов, стол 110 градусов;Высота слоя: 0,12мм; Скорость: 30мм/с;заполнение: 15%Высоту модели я выбрал 13,5 см
Здравствуйте, уважаемые 3D-печатники и интересующиеся! Год, может более, назад автор стал обладателем рамы принтера Prusa I3 Steel от фирмы 'NIOZ', которая приобреталась в этом хорошем магазине с целью собрать собственный принтер, так как покупать готовый было:а) дорого;б) не интересно;в) когда собираешь сам - лучше понимаешь суть и нюансы;г) самосборный принтер проще модифицировать (смотри пункт в).В итоге, принтер был мною собран, и получился сей интересный агрегат: Тот самый принтер, который автор собрал, здесь он уже с обдувом=) (в комментариях можно будет попинать автора за косяки, а оных многовасто)=))Печатающая голова изначально имела вид:
Принесли вот эту соковыжималку. Сломана часть фиксатора-прижима верхней крышки. Пошарил для общего понимания инет, вижу поломка типовая - уж больно туго встают они на место. Вытащить при необходимости не поломав, не всякий обыватель сподобится.Колхозит народ при ремонте кто во что-горазд. Некоторые отломанные мелкие оси-пупырки склеить пытаются.Ну а мы 3д-печатники делаем что? - естессно, берем 3д принтер и печатаем.Деталь оказалась несколько заковыристой формы. Пришлось фотографировать в разных рак
Всем доброго дня!Хочу поделиться своей реализацией корпуса для RuRAMPS4D. Требования, которыми я руководствовался при создании, были: простота печати, модульность, свободное пространство для 'кабель-менеджмента', хорошая вентиляция, легкий доступ к плате. Не все вышло так, как я задумал, разумеется, есть ошибки, которые я сам вижу и еще больше тех, о которых я еще ничего не знаю, но в целом результатами сборки я доволен.
Доброго всем дня,сделав несколько 'бумбоксов'на дешевых платах мп3 плееров, понял что все это несколько устарело и не актуально.Поискав на известном всем сайте алиэкспресс,нашел неплохой вариант мп5 плеера,который помимо стандартных мп3 плеера радио и блютуса показывает еще и видео на своем дисплее и есть видео выход RCA на телевизор.Имеются варианты с дисплеем на 3 и 4,3 дюйма,прикинул варианты и наиболее подходящим показался вариант с 3 дюймовым дисплеем,главную роль сыграли конечно габариты передней панели плеера так как 4,3 дюйма имел большие габариты,он отпал сразу,а вот вариант с 3 дюймовым вариантом показался интересен,и задался я целью сделать корпус под мп5 плеер с 3 дюймовым дисплеем.Дело конечно хоро
Собственно бюст главного антагониста из вселенной Звездных войн великий и ужасный Дарт Вейдер. Модель взята с myminifactory. высота слоя 0.16ммвысота модели 120мм материал PLA FDPlastпринтер Prusa i3 на стальной раме
Буков у меня несколько (кто ЧПУ-шником управляет, кто принтером))), места категорически не хватает, вот и решил пристроить часть из них на стену. Посмотрел готовые решения - не сильно дешево, решил напечатать сам. Сначала набросал пару эскизов, потом более детально отрисовал тот, который больше понравился. Редактор, как всегда, blender. Ориентировочное время печати 36 часов. Материал ABS. Расход - что-то около 200 метров... Из дополнительной фурнитуры: болты шестигранники и алюминиевая трубка 10*1 мм. Как придет катушка ABS-а начну ваять))
На тхингивёрс взял стандартную лампочку Idea Lamp, изменил цоколь под кнопку 7*7 мм и вставку макетной платы.Пластик флуоресцентный PetG от ABSMaker. + прозрачныйЦоколь из серебристого петаВ лампочках из УФ пластика УФ диоды 5 мм. В лампочке из прозрачного пластика 2 оранжевых и один красный диод. Всё запитано от CR2032Вот что получилось.
Для внедорожных поездках возникает потребность перевозить с собой запасы воды и топлива. Для удобства перевозки придуманы специальные плоские канистры. В РФ такие канистры изготавливает Самара-тара. Называются они Экстрим (Extreme). Проблема с ними одна - крепеж. Штатный очень дорог. По стоимости как 20 литровая канистра. Купил один крепеж, а канистр у меня аж 5 штук. Остальные смоделировал и распечатал. Весь функционал оригинальных сохранён.Пластик ABS/ Печатал соплом 0.8 и 1мм. 0.8 лучше получается. Сопло вулкано, температура 245-250 градусов.
Распечатанная модель специально проработана с учётом прочности и 3д-печати - в ответственных частях двойные разделенные рёбра. Все составные части, из которых она собирается - напечатаны на принтере. Модель взята отсюда: https://www.thingiverse.com/thing:2403756Автор печатал из PLA, я - из ABS. Заодно протестировал новую Cura.
АБСЭкструдер mk8Сопло 0.4Температуры 230/100Слой 0.16,Периметры от 2 до 4Заполнение 15% (3D соты)Скорость в основном 45 мм/с (местами 20-30), перемещение 80 мм/сПробовал с обдувом и безОчень много крутил эти настройки, разницы кроме уменьшения количества периметров в тонких стенках не заметил: Экструзионный множитель тоже крутил.Поменял тефлоновую трубку (давно уже пора), прочистил сопло. Пробовал новое сопло. Эффект тот же. Проверял количество подаваемого пластика, всё верно. Выдавливаемая нить из сопла постоянная круглая в сечении.Печатал спокойно солдатиков, каски, стволы, ППШ и прочую амуницию. Но появились дыры л
Всем привет!Занимаюсь 3d печатью уже более 5-ти лет, но вот написать статью на 3dtoday как то руки не доводились, поэтому строго судите.После того как принтер(prusa i3 steel) и слайсер(Repetier-host) был настроен как надо(так мне казалось), решил я напечатать что то для себя. Опыт печати был не богат, ведь владел я принтером всего пару тройку месяцев.Меня всегда привлекали герои компьютерных игр за их брутальный вид. И вот на просторах http://thingiverse.com/ я наткнулся на весьма высокополигональную модель Космодесантника из игры Warhammer 40000.Для экономии пластика и удобства удаления поддержек, я решил использовать программу meshmixer для создания поддержек.Печать производилась ABS пластиком от компании Fl-33. Параметры печати были такие: Температура сопла: 235 градусов, стол 110 градусов;Высота слоя: 0,12мм; Скорость: 30мм/с;заполнение: 15%Высоту модели я выбрал 13,5 см
Народ крайне срочная проблема, прошивка марлин 1.1.9 под плату анет а8, слайсер cura 15.04.6. Проблема происходит при печати в рандомное время как мне кажется, сопло останавливается и на экране принтера появляется надпись нажмите для продолжения печати, если вовремя увидеть и нажать то дальше допечатывает нормально, но если пропустить этот момент то все, деталь деформируется из-за горячего сопла и дальше нет смысла печатать
Принесли вот эту соковыжималку. Сломана часть фиксатора-прижима верхней крышки. Пошарил для общего понимания инет, вижу поломка типовая - уж больно туго встают они на место. Вытащить при необходимости не поломав, не всякий обыватель сподобится.Колхозит народ при ремонте кто во что-горазд. Некоторые отломанные мелкие оси-пупырки склеить пытаются.Ну а мы 3д-печатники делаем что? - естессно, берем 3д принтер и печатаем.Деталь оказалась несколько заковыристой формы. Пришлось фотографировать в разных рак
Привет коллеги :)столкнулся с такой проблемой:по фото большой детализации делается модель и соответственно во FreeCad получается неестественно больших габаритовподскажите как ее смаштабировать до нужных размеров (или автоматом уменьшать детализацию при конвертации)иначе при конвертации в STL получаю количество ребер под миллион (это при том что модельотносительно простенькая)можно конечно масштабировать далее нетфабом, но это проблему не решает, так как оптимизация сетки при таком количестверебер сильно ресурсоемка :(