Anet XY. Подъемные винты стола

Подписаться на 3Dtoday
strtoint
Идет загрузка
Загрузка
13.02.18
907
10
печатает на Anet A8
Личные дневники
8
Статья относится к принтерам:
Anet A8
Дошел до момента подъема стола, винты использовал от прошлого анета а8. Подъем будет осуществляться одним движком через кольцевой ремень, двумя винтами. Сделал колхозное для начала, крепление.
321ddd1f184fcad226ccdf26b9d366a3.jpg
919cdc5ffbfb05d3bd1513ebc32a56d7.jpg
c05eba590489bd47d8fdc4fc16812004.jpg
PREVIEW
b799a2c2eed11cdf73d84b5cd203bbad.jpg
fc45757de24b75aed053a1accf54c1d9.jpg
Пропилил уступы, чтоб небыло хождений винта туды сюды по вертикали. И закрепил все это на раме.
ee23106eae64e439f3ea8511ec0d1e9f.jpg
d8615879068478bee6c69941dcadce0d.jpg
d730dc7e873a8aee95bf957360c63191.jpg
Соосность конечно устанавливал долго, но зато теперь стол как в масле (в винтах) катается.
Подписаться на 3Dtoday
8
Комментарии к статье

Комментарии

13.02.18 в 18:31
0
Ждем с нетерпением )
13.02.18 в 21:54
0
А я бы ролик между подшипниками поставил... Не?
14.02.18 в 01:37
0
да я.б тоже, но небыло подшипников на 5мм внутренним.
14.02.18 в 02:22
0
Упор из двух радиальных подшипников это правильно, имхо. Но смысл ставить мелкую шестерню на винт? Может есть смысл редуктор замутить? И выставить дробление не более чем 1/2 или 1/4 на драйвере двига стола.
В моем принтере сейчас винт с шагом 2мм на оборот стоит. И двиг довольно слабый вполне справляется. Думал что придется ставить редуктор, но обошлось. 20мм/с выдает. На 25мм/с уже вижжит и не крутится.

ЗЫ. И как только заработает принтер, лучше напечатать корпус для подшипников вместо стяжек. Тоже имхо.
14.02.18 в 02:32
0
совершенно верно, все элементы конструкции будут сразу перепечатываться в Абс и потом в Нейлон ))
Ну а по повожу шестерни, это то что осталось от сгоревшего Анета А8
14.02.18 в 02:54
0
Может лучше из какого-то РЕТ пластика напечатать? Нагрузки не такие большие. А с ним работать как с ПЛА. АБС я купил, напечатал немного из него. И не горю желанием больше с ним связываться. По крайней мере на больших и ответственных деталях. Принтер хоть и закрытый, ветер не гуляет, но порвало относительно высокую (50 мм) тонкостенную (2мм) деталь. Начинал с более приятного, но чуть более дорогого АБС+. У него меньше усадка и легче с ним работать.
Или для мелочевки не ответственной, которую можно "обработать напильником для получения нужной формы и размеров" использовать.
Плюсы у АБС - легко обрабатывать и клеить.



Шестерню зубов на 40 купить не дорого. А выигрыш в точности будет в 2 раза или больше. Зависит от того какая сейчас на двигателе.
14.02.18 в 03:07
0
Шестерни имеете ввиду на 40 поставить на винты? а на моторе оставить мелкую, типа редуктор?

А по поводу пластика онли нейлон у меня держался на Анете в термокареме, где температуры 80 были. Абс и пет деформировались увы со временем
14.02.18 в 11:57
0
Ага.
14.02.18 в 08:23
0
потом в Нейлон
Лишнее
14.02.18 в 08:44
0
Не лишнее, с термокамерой и абс плыл

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Хирурги ДВФУ осваивают краниопластику с использованием 3D-печатных имплантатов

НГТУ займется созданием центра аддитивных технологий и разработкой 3D-принтера по металлу

Концерн BMW изготовил миллионную 3D-печатную серийную деталь

PICASO 3D ( X-Files )

Ручка КПП для старой девятки

Адаптер ZAV MAX PRO для правильной установки дисплея (дополнительная плата дисплея)