Снова о шестернях

Подписаться на 3Dtoday
olegnl
Идет загрузка
Загрузка
16.03.17
4393
36
печатает на WANHAO Duplicator i3
3D-печать
16
Статья относится к принтерам:
WANHAO Duplicator i3
Доброго времени суток!

Вопрос о том из чего же все-таки делать шестерни не дает мне покоя. Нейлон, ABS или PLA.

Нейлон дорого, а PLA и ABS в одной ценовой категории.

Решил провести тест PLA и ABS.
Товарищ принес мне миксер у которого полетела пара шестеренок. Напечатал. Зеленая PLA (u3print), белая ABS (Spiderspool).
3bbc4a70136eeac1552b35deaba30cfd.jpg
Установил и запустил. Через минуту шестерню из PLA съело.
1213cb6f521250234c06900c78f643da.jpg
db884cab8a2ab932265696586b50fa04.jpg
А с шестерней из ABS все нормально.
5d589e7a2179a102ec33b6230d8d6da7.jpg
В итоге распечатал вторую из ABS. Все прекрасно работает.

Хотя меня убеждали что PLA простоит дольше.
Подписаться на 3Dtoday
16
Комментарии к статье

Комментарии

16 Мар 14:04
7
Похоже, что у шестерни из ПЛА был нагрев в зоне контакта и она поплыла
16 Мар 14:07
1
А если ABS ещё и ацетончиком... :)
16 Мар 14:16
6
Про нагрев PLA сказали выше, поэтому и поплыло. Смазывать обязательно.

ABS мягкий, просто сотрется.

И эти ОБА материала не для шестерней. Есть нейлоны, есть PETG.
16 Мар 14:36
0
несогласен. нейлон
16 Мар 14:41
0
С чем именно?
16 Мар 15:48
1
с петж.... тоже под миксер из пета делал.... сожрало....
16 Мар 16:00
1
В качестве эксперимента делали на RANGE-ROVER шестеренку в механизм управления лопатками в турбе. Он стоит отдельно и температуры там нет. Практика показала следующее - через 3000 км снова по этой теме загорелся чек. Вскрыли модуль - пылит PETG на сухую, потому и осел на контактах внутри.
Даже не понимаю как расценить результаты. Для 3000км пробега это ни о чем, а если учесть что этот механизм практически каждую секунду в движении, да еще насухую, то вроде неплохо.
16 Мар 16:31
0
не путайте теплое и мягкое..
в миксере от нагрузки и близости мотора греется все.... я пет даже заколял.. но все равно сожрало...но могу сказать что пол года отработал миксер
17 Мар 02:04
0
А можно немного подробней как Вы ПЕТ заколяли?
16 Мар 16:08
0
Блин ну не в миксер же!
На низкооборотные шестерни без контактом с металлом.

Вот 2 редуктора уже отремонтировал, большая шестерня из PETG. Нормально бегают.
http://3dtoday.ru/we-print/kak-podstavlyayut-avtomekhanikov/
16 Мар 16:32
0
я тоже не от балды делаю выводы
16 Мар 16:37
0
Понятно, что на основании своего горького опыта. Но шестерни и их условия работы различаются........
16 Мар 17:27
0
Я говорю о теме топика - ремонт миксера..
16 Мар 18:12
0
Принял. К миксеру только нейлон.
16 Мар 14:19
3
Похоже на рекламу.... "А если нет разницы, зачем платить больше?"
Вообще все всегда по-разному подбирается. Есть механизмы, где работает и PLA.
А в целом хороший тест. Показательный. Плюсуем!
16 Мар 14:29
1
К сожалению это не реклама, за рекламу мне бы хоть заплатили)))
ABS покупал вместе с принтером, другого пластика не было. А PLA получил в подарок за репост.
16 Мар 15:57
0
кстати а как там венчики держатся? я вот заманался и сделал ход конем... вечером фотку выложу своего рукожопства
16 Мар 16:12
0
Венчики не проверял пока. Так как миксер давно не работал, венчики найти пока не можем))))
17 Мар 10:21
0
как там с венчиками? что то получилось?
17 Мар 11:38
0
я чуть выше описал свой колхоз
17 Мар 11:47
0
Походу коммент куда то делся.

В общих чертах я сделал так - родные шестерни (те что зажаты металлическими пластинами) срезал под форму шестигранника и из пета распечатал шестерни с отверстием под шестигранник (который на родных деталях).
Произвел закалку - уложил шестерни на лист алюминия и грел феном.. осторожно .. до побеления пета.. после надел все это подготовленную родную деталь (пет мягчеет и его начинает вести - надо быть аккуратным).. до полного остывания. таким образом пет становится более жестким но и более хрупким ( но все равно менее хрупкий чем абс)
собрал весь этот колхоз в кучку и отдал на тесты жене.
такой колхоз выдержал около 8 тортов ( тесто, крема) .. короче сносно... но все же я настаиваю что надо на нейлон перепечатывать.

и весь этот колхоз только для того чтоб венчики нормально держались ... ну и из экономии материала).
16 Мар 14:27
1
Червячная передача, тем более, без смазки греется, PLA размягчается при 50-60С, ABS более стойкий к нагреву, начинает размягчаться при 90С. Огорчу, шестерня их ABS тоже долго не прослужит, тем более, без смазки ;)
16 Мар 14:44
1
Без смазки все плохо....
16 Мар 15:20
0
У меня в промышленном сверлильном станке шестерни в коробке передач работают без смазки.
Все пары сталь-нейлон MC.
Сперва боялся, но уже привык :)
16 Мар 15:46
0
Ключевая фраза - шестерни. А червячная пара это совсем другая область. Её и смазывать то не всем смажешь - смазку из зоны контакта выдавливает изо всех сих, подходят только всякие графитовые и подобные.
16 Мар 16:15
1
Без смазки все плохо....
Я ответил что не всё.
Червячную пару Вы к моему ответу уже за уши притянули.
16 Мар 16:36
1
ПЛА течет уже при 50-60, но он тверже АБС, АБС более мягкий чем ПЛА, только более теплостойкий. Вывод и то и другое нефига не годится для СИЛОВЫХ шестерней. Проверено. Единственный вариант "для дома" - литье. Но не каждый возьмется,- долго, дорого и мутерно, особенно для 1-2 изделий...
16 Мар 17:05
0
А что про поликарбонат скажете по сравнению с нейлоном?
16 Мар 17:31
0
все зависит от условий работы механизма...
17 Мар 14:23
0
Поликарбонат твёрдый и прочный, но не скользкий — сотрётся.
16 Мар 22:45
0
ПЛА и смазка - ходить будет!!!
16 Мар 23:51
0
нейлон
17 Мар 15:15
0
Поднимал как то тему, шестеренки миф или реальность ;)... меня убедили что реальность. ПО опыту за 2 года, шестеренки на 3д принтере в большинстве случаев временное решение проблемы, нежели ее решение, когда принтер под рукой, распечатать ЕЩЕ одну шестеренку не проблема, а если производство, смысла покупать шестеренку 50%. ДЕло же не в материалах больше а в самой методики наплавления, межслойное соединение и пропечатка зубьев... материалыы уже в зависимости от условий.. и то не велика разница если температуры нет. Вообщем всем удачи )) Желаю меньше поломок в шестеренках
17 Мар 18:12
2
3d329456e3661f539c18de6cd76a49fb.jpg
Печатал 3 шестерни из коробки передач (в том числе на входном валу) для токарного станка 1961 года постройки (такие большие здоровые зеленые, если кто помнит такие) . Тоже для эксперимента напечатал на входном валу и одна из скоростей PLA, третья шестерня из ABS. Все по старинке умазано солидолом. В итоге на этом станке на текущий момент изготовлено 200 метров квадратной резьбы диаметр стального прутка 30 мм, общая глубина зареза 10 мм. За сколько проходов я не уточнял. Но со слов заказчика пока износа ни на одной шестерни нет. Вывод смазка решает все!
На фото новые шестерни еще не работавшие. Белая и оранжевая PLA, Коричневая ABS.
a712201718143a76b7e2dec7da247e59.jpg
20 Мар 15:54
0
А заполнение, слой и толщина стенок какие?
20 Мар 19:13
0
PLA Заполнение 25%, слой 0,1 мм, толщина стенки 0,3 (сопло)*5 проходов = 1,5 мм.
ABS Заполнение 25%, слой 0,1 мм, толщина стенки 0,5 (сопло)*3 проходов = 1,5 мм.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

3Dtoday за 60 секунд от 30 марта

Первые полностью 3D-печатные книги будут посвящены Альберту Эйнштейну

IDS 2017: Новые биосовместимые расходные материалы для стоматологии от Formlabs

Конкурс Filamentarno. Кальяны и идеальное качество печати.

В Екатеринбурге пройдет очередной молодежный космический форум «Семихатовские чтения»

ProtoPlant предлагает филамент для 3D-печати Proto-pasta HTPLA v3