Вокруг света с 3Dtoday: тульские мелкодисперсные порошки, 3D-печать кожи и робот-каменщик

В этом выпуске мы расскажем о производстве мелкодисперсных металлических порошков на тульском заводе «Полема», наработках южнокорейских ученых по биопечати кожи и роботе-каменщике для строительства марсианских колоний.

Тульские мелкодисперсные порошки

Тульский завод порошковой металлургии «Полема» займется производством легированных металлических порошков для напыления и использования в аддитивном производстве. Соответствующее соглашение было подписано заместителем губернатора Тульской области Вячеславом Федорищевым и президентом «Промышленно-металлургического холдинга» Евгением Зубицким, куда входит АО «Полема». Размер инвестиций оценивается в 450 млн рублей. О намерении завода выпускать специализированные сплавы для 3D-печати металлами и сплавами стало известно в сентябре прошлого года. Как пояснял директор предприятия Дмитрий Мартынов, отечественная выработка мелкодисперсных порошков необходима в частности для локализации производства 3D-печатных эндопротезов. Аддитивное производство металлических имплантатов уже налаживают несколько предприятий, включая холдинг «Швабе» и ЗАО «ТРЕК-Э Композит», а AO «Полема» предстоит наладить производство специализированных материалов, таких как порошки из биосовместимого хром-кобальт-молибденового сплава.

3D-печать кожи

Исследователи из Пхоханского университета наук и технологий заявили о разработке новой методики биопечати кожи. Технология сочетает экструзионную и струйную печать и позволяет создавать живые образцы в ходе одного цикла, значительно упрощая процесс. Экструзионная печать используется для построения опорного матрикса из коллагена с мембранами из биоразлагаемого поликапролактона. Поликапролактон предотвращает усадку коллагена в период созревания тканей. По мере построения матрикса струйная головка наносит клеточную массу из кератиноцитов – основных клеток эпидермиса. После двух недель созревания полученные образцы сформировали многослойные живые ткани с необходимой эластичностью. Как утверждают южнокорейские ученые, им удалось добиться снижения стоимости процесса примерно в пятьдесят раз в сравнении с альтернативными методами. Доклад исследовательской команды опубликован по этой ссылке. Напомним, что в январе этого года свою методику 3D-печати трансплантируемой кожи представили испанские исследователи.

Робот-каменщик

Исследователи из Швейцарской высшей технической школы Цюриха (ETH Zurich) опубликовали доклад, рассматривающий возможность строительства марсианских колоний с помощью роботов-каменщиков. Суть проекта сводится к использованию готовых строительных блоков на поверхности Красной планеты вместо производства стройматериалов из реголита. Другими словами, это еще один робот-укладчик, но с изюминкой. Научить робота укладывать кирпичи не так уж и сложно, но от булыжников, усеивающих поверхность планеты, нельзя ожидать одинаковых размеров и форм. Швейцарские специалисты решили научить робота старинному искусству настоящих каменщиков, совместив робототехнику с технологий 3D-сканирования. Робот должен использовать 3D-сканер, RGB-D камеру и тактильные датчики для оценки различных параметров камней – размера, формы, распределения массы и т.д. Затем робо-каменщик должен собирать камушки в плотную кладку, подгоняя булыжники подобно паззлу. Проект пока что находится на ранней стадии развития, а ученые тренируют робота выполнять относительно простые задачи, например выстраивать сбалансированные каменные столбики. Получается не всегда, но специальные алгоритмы помогают системе учиться на ошибках и пробовать новые комбинации. Слава роботам! Как это делается, смотрите в ролике, а доклад команды можно скачать по этой ссылке. А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.