Обзор Anet A6 с оглядкой на Anet A8

Подписаться на 3Dtoday
maniak26
Идет загрузка
Загрузка
25.05.16
81445
44
Обзоры
24
Статья относится к принтерам:
Anet A6
Давным-давно в далеком-далеком апреле, в ожидании прихода принтера я изучал видео по его сборке на youtube канале продавца. Внезапно там стали появляться видео по сборке модели А6. "Младшая модель" - подумал я, и забыл. Потом товарищ спросил совета, где можно заказать принтер. После непродолжительных поисков по али оказалось, что предложения моего продавца остаются самыми выгодными. Но у него появилась новая модель. Начал гадать по фото, она лучше или хуже. По предварительным оценкам, рама должна быть жестче, а железное основание стола не должно прогнуться как у меня. В общем, товарищ решил взять А6. Заказ сделан, принтер отправлен (не без проблем - заказ попал на майские праздники, не с первого раза отправили, но отправили и доставили).
Для начала, сравнение моделей на странице продавца:
HTB1BqDGIpXXXXbWXVXXq6xXFXXXE.jpg
Упаковка та же - картонная коробка с бооольшим слоем скотча, внутри детали лежат в пенопластовых отсеках. Бережный руки транспортной компании детали переживают без проблем.
DSC06023.jpg
Сборка не представляет особых проблем. Все болты рамы по традиции мажем фиксатором резьбы, чтоб не разболтались. Единственный забавный момент - нужно внимательно смотреть видеоинструкцию. Как только заметили склейку кадров - мотать назад и играть в найди 10 отличий "не поставили ли какую запчасть пока была выключена камера?".
DSC06062.jpg
Лишь в одном месте пришлось прибегнуть к незначительной помощи шкурки. Вал не проходил. Видимо какой-то косяк режущего станка, так как с другой стороны такая же деталь (в зеркальном отражении конечно) без этой проблемы.
DSC06101.jpg
Первое значительное улучшение конструкции - металлическое основание Y каретки и использование четырех подшипников SC8UU вместо трех. В своем Anet A8 я вынужден был делать сам подобный апгрейд, так как акриловое основание при длительных нагревах деформируется и выгибается коромыслом, а на трех подшипниках стол шатался из-за люфта самих SC8UU.
DSC06086.jpg
Так же следует отметить изменившуюся схему регулировки стола - в A6 в основании каретки резьба. Если модели А8 регулировка высоты углов стола делалась простым подкручиванием подкручиванием "барашков", то здесь отверткой регулируется расстояние между основанием и столом, а "барашки" лишь контрят положение.
Плюс такой конструкции - под действием вибрации не будет раскручиваться.
Минус - просто так стекло уже не бросить на стол, придется либо отпиливать углы либо сверлить дырки под болты.
Подробнее как происходит регулировка стола можно увидеть на видео:
Изменен греющий стол. В случае A8 это отдельно плата, отдельно алюминиевый лист. Здесь все вместе. С комнатной температуры до 100 градусов разогревается за 9 минут 22 секунды. И это без утеплителя. Для сравнения, мой А8 после утепления до 100 доходит минут за 15-20. Завидую =)
Голые контакты проклеили каптоном, так как изоляции никогда не бывает много) да и в планах стол все-равно утеплить.
DSC06095.jpg
Провода, подходящие с платы по прежнему тонкие, вскоре их поменяем.
DSC06093.jpg
Не смотря на заявленную плату V2.0, в комплекте была идентичная моей Anet V1.0. Спросили продавца, в чем разница - сказал что прошивка там V2.0 стоит, и что если плату включим на мой А8, то она не заработает (еще бы она заработала - как минимум дисплеи то разные).
DSC06050.jpg
К слову о дисплее, тут стоит 12864 с энкодером, пищалкой и кнопкой reset. На а8 стоит 2004 + 5 кнопок.
Дисплей больше, информации при печати выводится примерно так же. Энкодер прикольный, но к нему надо основательно привыкнуть - за полтора часа борьбы с регулировкой оси Z я так и не смог нормально перемещаться по меню. То при прокрутке перелетал сразу на 2 пункта вперед, то при нажатии на энкодер случайно перелистывал пункт.
Ресет на передней панели очень полезен на начальных этапах сборки - если случайно перепутал концевики/коннекторы двигателей, есть возможность быстро остановить принтер. В принципе, если бы ее сделали красной, было бы еще лучше. Пищалка как пищалка, по окончанию печати привлекает к себе внимание. Полезная мелочь.
DSC06100 (1).jpg
Во время сборки случилась первая неприятность - тонкие стенки крепежа обдува не выдержали и сломались.
DSC06146.jpg
Чуть позже товарищ нарисовал и распечатал эту деталь из комплектного abs пластика.
Каретка оси X тоже изменилась - валы теперь не вертикально друг над другом располагаются, а горизонтально. Вместо трех узких подшипников SC8UU стало два широких LM8LUU. Держатель подшипников сделан из алюминия. Не знаю, на сколько реально будет их выковырять чтоб поменять
Экструдер тот же mk8 что и в Anet A8 со всеми его минусами.
DSC06142.jpg
Про раму - спереди сплошной квадратный элемент, который отлично гасит боковые шатания. Рама жестка, но есть небольшой люфт по диагонали, хотя при печати в этом направлении нагрузки не возникают. Гораздо лучше, чем на А8. Укреплять ее алюминиевым профилем, как это делал я, скорее всего не придется.
Сборка в неторопливом режиме заняла один выходной. Все подключено, принтер работает. Выдохнули.
PREVIEW
И вот они, подкрались незаметно, первые серьезные грабли. Судя по всему, валы и гайки оси Z не идеально ровные. При подъеме ощутимо клинит ось, приходится руками докручивать валы. При этом всю конструкцию боковых кареток ощутимо гнет. В качестве хоть какого-то временного решения удалось ослабить болты, держащие гайки. Уровень кареток слева/справа выставить очень сложно - трудно подлезть штангенциркулем. После полутора часов долгих мучений получилось добиться хоть какого-то хода без клинов намертво.
photo922647842805360930.jpg
Конструкция громоздкая, сложная. Ремни протягивать неудобно. Справа на ролик ремень можно поставить лишь через небольшое окошко сзади. Возможно скоро перерисуем и распечатаем что-то адекватнее.
photo922647842805360929.jpg
Так же стоит отметить позицию концевика оси Z - он намертво прикручивается к раме, нет возможности его регулировать. Положить стекло на стол уже просто так не получится, придется либо переносить концевик либо программно подъем оси Z задавать на высоту стекла. В модели А8 он регулировался (хоть и через одно место, с большим трудом, но все же).
photo922647842805360920.jpg
Выставили, начали пытаться печатать. Модель на флешке, флешка в принтере. Принтер ее не видит. После третьей неудачной попытки инициализировать карту памяти программно, решил ее передеруть. Протянул руку и... обжегся! Флешка нагрелась градусов до 70. Аккуратно выковыряли, разъем остыл. Подключили к ПК - читается нормально, файлы на месте. Не греется. Ок. Включаем обратно, держу на ней палец. Греется зараза! Таких горячих грабель я никак не ожидал. Товарищ быстро перерыл старые запасы гаджетов, добыл из одного 4Гб MicroSD, залил тестовый файлик. Ставим, ждем. Не греется. Принтер файл читает. Мистика. Оставили флешку на будущие тесты, перешли к печати.

Первый тестовый куб получился, хотя ровность стенок вызывала серьезные сомнения.
photo922647842805360855.jpg
У модели А6 в отличие от A8 очень маленькое "окно" люфта правой и левой половины оси Z, при котором ее не клинит при движении. Если мой A8 вполне сносно ездит при перекосах 8-10 мм, то тут на 1 мм перекосе уже клин. Кстати, мерить расстояние нужно не до нижних частей крепежей оси Z, а до валов (на А8 разницы нет). С трудом было подобрано положение, в котором хоть как-то силами двигателей ось поднималась. Дальше периодически добавляя смазку долго и нудно разрабатывали гайки.

Печать стала походить на что-то более менее приличное.
photo922647842805360882.jpg
В модели Anet A6 производитель проделал серьезную работу надо ошибками.
Огромные плюсы - рама, греющий стол и его алюминиевое основание.
Терпимые минусы - ось Z и ее клины.
Anet a6 стоит чуть дороже чем Anet A8, но разница в цене перекрывается улучшениями конструкции.
От начала сборки до более-менее вменяемой печати прошло гораздо меньше времени и усилий, чем на A8.

Спасибо за внимание, вопросы/уточнения/предложения в комментариях приветствуются.

p.s. спросил продавца, интересны ли им эти обзоры. Попросили ссылки, сказали что будут внимательно следить и по возможности исправлять найденные косяки на стадии производства/контроля качества. Прошлые статьи с моими пояснениями на английском уже получили читают. Посмотрим что поменяют в результате.
Ссылки мое на допиливание Anet A8: раз, два, три, четыреhttps://www.youtube.com/channel/UC8XvjHMPloavOhyGAy359qQ
Подписаться на 3Dtoday
24
Комментарии к статье

Комментарии

25.05.16 в 11:42
0
Что значит FR 100%?

screen_02.JPG
25.05.16 в 11:51
1
FeedRate, скорость.
25.05.16 в 20:21
0
На днях тоже стал счастливым обладателем данного устройства, проблем с осью Z не наблюдается как и вообще каких либо проблем. После длительного процесса сборки все отлично работает из коробки.
25.05.16 в 20:30
0
Видимо проблема конкретно этого экземпляра)
Поздравляю с приобретением)
Чуть позже соберем исправления огоехов конструкции и доработками, надеюсь пригодится информация)
25.05.16 в 21:02
0
Единственное что опечалило это акриловые крепление ремня к столу, два из трех сломались, но все равно держали)
26.05.16 в 06:03
0
Товарищ тоже хочет их переделать) Не вызывают доверия, говорит =)
Судя по тому, как легко отломилось крепление обдува, он опасается не напрасно)
28.06.16 в 13:32
0
а вот у меня те же проблемы, что и у автора. бьюсь с осью Z насмерть. Пока все впустую.
28.06.16 в 13:42
0
Попробуйте немного открутить болтики на подшипниках скольжения оси Z =)
28.06.16 в 13:52
0
дай Вам Бог здоровья! Принтеру по оси Z полегчало. Как и мне :D
25.05.16 в 21:09
0
Рассматривал себе такой вариант. Но микроконтроллер на 32кб и впаянные драйвера шаговиков отбили охоту. В итоге взял Sunhokey с MKS Gen.
26.05.16 в 06:02
0
Кроме драйверов много чему еще гореть есть на плате =)
По моему мнению, если уж и выбирать самую легкоремонтируемую систему, то проще Ramps поставить.

Посмотрел Sunhokey, интересная модель. Есть различия от А6 приличные. Основание каретки оси У из акрила?
26.05.16 в 08:12
0
Основание стола? Да. И всего 3 подшипника. Надо менять. Запасные SC8UU уже есть. Впрочем, на А6 тоже не фонтан. Зачем подшипники сдвинули к центру? Стол крепится на углах - идеальное место для подшипников стола это максимально близко к отверстиям крепления стола.
И на каретке X из всего два - болтается как г0вн0 в проруби - надо ставить 3-4. И еще куча всяких недостатков, не освященных в русскоязычных обзорах, что я нашел в сети. Может попозже(когда поборю) напишу статейку как я с ним боролся...
26.05.16 в 08:47
1
Мне основание пришлось переделывать потому что согнуло ( Подшипники перенести не получится - сзади они упираются в концевик Y, спереди можно, но на пару мм. Дальше упрутся в раму. Даже при таком раскладе на 4 подшипника люфта практически нет. На крайний случай можно вместо SC8UU поставить SCS8UU. Я так делал в качестве временного решения.
На А6 на каретке Х стоят LM8LUU (8х15х45 mm) а не LM8UU (8х15х24 mm). Они почти в 2 раза длиннее. Люфтов каретки X руками выявить не удалось. Сидит жестко.
Русскоязычных обзоров действительно мало, поэтому я и стал расписывать подробно все свои допиливания модели А8. Про А6 тоже напишу, если мои статьи будут кому-то нужны.
Как боролись пишите, чем больше информации тем легче последующим владельцам будет быстро начать печатать приличные вещи.
25.05.16 в 23:53
1
Предположу, что клинья по Z могли возникнуть из-за перетянутого ремня по Х. Поскольку валы Х судя по картинкам никак не фиксируются - усилие от ремня стремится сдвинуть боковины, создавая давление на подшипники и валы по Z. Отсюда и отсутствие плавности хода. Проверить легко - достаточно чуть ослабить ремень по Х.
26.05.16 в 06:00
0
Поробуем, но при этом бы возникал клин на любой высоте же? В данном случае клинит примерно в районе муфт. На высоте 7 см и выше нет ни клинов ни подклиниваний. Свободный ход
26.05.16 в 06:42
0
Клин тогда бы возникал в центре, так как там будет самое слабое положение на стягивание. Валы Х фиксируется, там же по 2 с каждой стороны, думаю направляющие стоят крепко. Одну дырку даже растачивали по фото. Винтовые валы не закреплены, я думаю было бы видно что их сводит.
26.05.16 в 11:13
0
Я не про те валы, а про горизонтальные оси Х. При перетяге скорее клинило бы именно в середине. Если клинит внизу - то, похоже, действительно не точно выдержано расстояние между шпилькой и валом. Решение: дать гайкам "свободный ход": переставить их, если конструктив позволяет, внутрь каретки (может даже "вверх ногами) и прикрутить их на один шурупчик не плотно. Она никуда не денется за счет фланца и массы, а шурупчик не даст ей прокручиваться. Должно по идее помочь.
26.05.16 в 09:09
0
У хешина лотерея с этой осью, на моем А8 левая половина вставала намертво (криво распечатана), сейчас висит на одном болте, но если периодически проверять расстояние от шаговиков, вроде неплохо бегает.
26.05.16 в 09:15
0
К слову, у меня тоже левую клинило как не знаю что. Решилась проблема удалением пары болтиков и подбором пары винт/гайка. Лишь в одном варианте гайки по винтам под своим весом вниз спускались)
26.05.16 в 09:29
0
Тоже бился с клинами. Потом поменял валы и все проблемы магическим образом пропали :)
26.05.16 в 09:50
0
Гайки разработались?)
01.06.16 в 16:37
0
Все один в один, одну деталь перетянул при сборке, клин устранил, правда минут за 10-20 наверное, местами поменять все шпильки верх-низ поменять и ослабить болты крепления держателей.
С флэшкой один в один та же беда. Просто отложил и печатаю с компа.
01.06.16 в 16:43
1
01.06.16 в 20:29
1
Огромное спасибо))) постараюсь чтоб раздел наполнялся свежими материалами =)
21.11.16 в 14:29
0
Доброе время суток. Тоже вот стал обладателем принтера. хотелось бы узнать , что вы сделали со столиком? у меня довольно бодро греется до 95° градусов, а потом очень с трудом, где-то минут 50 до 98, а дальше никак совсем :( и что льёте/клеите на стол?
21.11.16 в 14:37
0
Добрый день, первое что сделали - стол утеплили снизу, потом через автомобильное реле запитали стол напрямую от бп. Выкинул алюминиевую пластину, оставил только текстолит и стекло. Стал греться до 110 градусов
21.11.16 в 14:51
0
А чем и как утепляли? а какое реле? (напияжение, ток?) контакты перепаивали? а провода какие?
01.06.16 в 22:33
1
+1
08.06.16 в 15:54
0
Вчера дособирал, попутал оси при подключении - моторы погудели - все исправил, откалибровал стол, запустил печать тестового файла.
через 2.5ч это оказалась коробочка.
проблем с заеданием осей нет, точнее если изначально подкрутить руками обе оси для исключения перекоса, то потом ни чего не клинит.

проблема одна - начинает щелкать экструдер, да так, что видно как сопло дергается((( прижимной винт не реагирует ни на что вроде бы(((
печатает нормально при дефолтных настройках - к компу не цеплял еще.

ЗЫ коробка помятая пришла, у стола был отломан с дорожками разъем - продавец молчит... пропаял, утеплять не стал - греется быстро для PLA
08.06.16 в 16:28
0
Пробка видимо, протолкнуть не может пруток. Или трубка подплавилась тефлоновая внутри экструдера
08.06.16 в 16:47
0
щелкает, но печатает же - не скажу что плохо, надо модельку какую нибудь повыше напечатать для оценки.
08.06.16 в 20:42
0
Трубка не сразу становится непроходимой. У неё конец просто сужается. У владельца а6 такая же проблема - пару дней щелкал. Он разобрал экструдер, на конце тефлоновой нити сильное сужение.
У меня есть подозрение, что идущая в комплекте тефлоновая трубка низкого качества. На своём а8 я её заменил на отрезок пришедшего с али метра. Больше не плавило.
На резьбу термобарьера можно намотать фум ленту, тогда на неё чуть меньше тепла будет проходить
09.06.16 в 08:18
0
вчера отпечатал несколько моделей - все нормально, щелкал очень редко. может обкатка идет пока))) менее 100гр всего извел пластика)))
надо заказать ABS на пробу, с китая не бюджетно получается - надо у нас брать - есть проверенные места и марки пластика???
09.06.16 в 09:29
0
Вот что у товарища было с трубкой) Пощелкивал, но филамент толкал =)

photo922647842805361102.jpg


Самые дешевые пластики - fdplast и prostoplast. Я у вторых беру катушки, вроде ничего качество. Лучше чем китайский что в комплекте был. Может еще кто появился, сильно не отслеживал. А так, кто их только не производит =)
09.06.16 в 10:23
0
понял, спасибо за ссылки - реально как в китае без доставки))) жалко пробничков разных цветов грамм по 100-200 бы)))
по трубке разберу попозже, если совсем чудить будет.

ЗЫ у меня с комнатной 21С на рабочие для ПЛА 50 и 200 выходит менее чем за 3 минуты - ни чего не утеплял, все из коробки.
10.06.16 в 22:38
0
сегодня разобрал экструдер и понял причину стука --- китаезы, как обычно, жгут --- гайка была затянута со стороны нагревателя, а не мотора - втулка просто болталась в резьбе.
пытался подружить Куру и Репитер с принтером по мануалам китайез - в общем не работает по их настройкам нормально((
для ПЛА - темп 200/50, скорость печати 30, слой 0.2, стенка 1.6, заполнение 20 - для сопла 0.4 --- для мелких деталей.

кто поделится настройками для разных видов пластика, сопел и масштаба моделек???
11.06.16 в 10:30
0
Что значит не работает нормально?
11.06.16 в 12:18
0
скорость высокая, температура высокая - модель вся колышется по вертикали, отрываются на углах... в общем методом проб и ошибок подбираю параметры. скоч родной сразу сам отвалился при нагреве - пока у жены лак взял сильной фиксаци велла - перед печатью брызгать приходится обильно.
а флешку можно как подключить к компу?, а то не удобно каждый раз вытаскивать и переписывать модельки, принтер выключать приходится - не видит флешку вновь всуную(((
заказал пластику разного, надо будет еще заказать у китаез дюзы и ремень. хочу 2 цвета, на А6 потренируюсь и буду собирать свой, более большой принтер, а то маленькие детальки больно или CNC надо думать...
07.07.16 в 13:36
0
Решил проверить наконец ровность алюминиевой пластины комплектной. Получил прогиб в виде дуге в 0,1мм, а сам хочу дачь индуктивный поставить - но с таким прогибом ловить нечего. Теперь вот думаю что лучше:
- заменить нагреватель MK2B на нагреватель от ANET A6 (на Али за 800р есть в продаже);
- поставить новую алюминиевую 4мм пластину, как раз есть у меня.
Пока склоняюсь к покупки нового нагревателя. Во время тестирования он действительно на порядок быстрее греет даже через штатный mosfet? Впечатления только положительные?

Ещё есть проблема со стеклом, мало того что стол кривой, так еще и стекло матовое не идеальное. Уже есть мысли печатать прямо на алюминии.
06.08.16 в 06:24
0
Приветствую! Проштудировал пост и комментарии в надежде наткнуться на мою проблему. Сразу скажу с ось Z по колдовал вроде не клинит. Проблема в следующем: при запуске преднагрева, скажем, для PLA экран начинает потихоньку гаснуть и странно себя вести - скачут пиксели,но при этом подсветка не гаснет. В итоге при выключении в блоке питания возникает не понятный треск. Контакты, правильность соединения проводов проверил сотню раз, боюсь спалить блок из-за постоянного вкл/выкл. Прошу помощи, благодарю!
03.10.16 в 10:39
0
Необходимо проверить качество выходного напряжения блока питания. Как минимум мультиметром, а в идеале осциллографом на предмет пульсаций. Возможно БП не тянет и переходит в режим ограничения выходного тока. А потрескивания в БП могут быть вызваны эффектом магнитострикции на ферритах. Характерно для импульсных БП в крайних режимах (холостой ход или короткое замыкание. Причем проявляется на некоторых экземплярах. В принципе ничего страшного. Я такие БП для питания LED применяю.
03.01.17 в 05:08
0
С комплексным блоком питания ничего подобного не было. У меня он просто взял и взорвался) С искрами, дымом и прочими спецэффектами. Хорошо хоть времени прошло около недели после получения, хоть есть шанс вернуть часть денег от китайца на новый.
01.07.17 в 22:27
0
Здравствуйте.
Подскажите, в чем может быть причина таких дефектов печати. Anet a6. Пластик ABS. При печати слоя с большим заполнением - проблем нет. При печати одних стенок (например стенки корпуса) или мелких деталей - получается такое. При снижении температуры с 240 до 210 - эффект уменьшается, но это явно мало, на большом заполнении сразу видны отслоения. На фото видно какие ровные стенки у дна корпуса, и что с ними начинается когда начинают идти одни боковые стенки без дна.
Upd: кажется разобрался. Нужен обдув для слокв с малым временем печати, даже для abs
ce27c5a3f13448afdc3ec2811254d377.jpg
255e8477cb0cc6b7f0260f4a5189bdcf.jpg
acb8e58662a822b7b83bba6d50f9e030.jpg
28.03.18 в 11:54
0
В феврале я стал обладателем новенького anet a6 кровушки он у меня попил достаточно. Перед первым запуском не как не мог откалибровать стол что я только не делал по углам всё ок в середине стола зазор измучился плюнул и по пробовал печатать на краю вроде бы печатает сносно для первого раза но ближе к середине деталь не прилипает.Дня 4 мучился и решил разобрать стол. Когда пригляделся оказалось что вал оси Y гнутый, открыл спор продавец вроде выслал новые но не знаю когда придут в Москве застряли уже 1.5 неделе.Да к стати подскажите кто нибудь у меня принтер не связывается с комом через Repetier Host что можно сделать

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Добавление коэффициента компенсации геометрических особенностей и сохранения в EEPROM, в автоматической калибровки на Marlin

Ученые СибГУ испытывают подводный квадрокоптер с 3D-печатными деталями

Елки, скутеры и 3D-печатные горшки: посленовогодние соревнования в Сокольниках

Обзор 3D-принтеров HP на IMTS 2018

В Шанхае открылся рекордный 3D-печатный пластиковый мост

Два метра в час: американские ученые разработали новую технологию скоростной 3D-печати