'Металлический' PET-G от U3print. На тесты.
Рекомендуемые производителем параметрыПоэтому при печати я использовал профиль от PLA, у меня он больше похож на эти параметры.
печати PETg Bronze
Сопло не менее 0,6 мм
Рекомендуемая температура экструдера: 210-220
Рекомендуемая температура подогреваемой площадки: 60
Рекомендуемая скорость печати: 25-45
Рекомендуемые производителем параметры
печати PETg Brass
Сопло не менее 0,4 мм
Рекомендуемая температура экструдера: 210-220
Рекомендуемая температура подогреваемой площадки: 60
Рекомендуемая скорость печати: 25-45
Рекомендуемые производителем параметры
печати PETg Aluminium
Рекомендуемая температура экструдера: 215-225
Рекомендуемая температура подогреваемой площадки: 60
Рекомендуемая скорость печати: 35-45
Для работы я использую только сопло 0.6
Вот одностенный латунный (brass) кубикТак он сравним с PLAБронзовый (bronze) кубик не делал, т.к. собирался проверить механические детали (зажимы), которые меня интересовали. Но уже при печати зажима из латуни образец закончился, не рассчитал :( Вес образцов от производителя были для латуни 31гр, бронза 32гр, алюминий 52гр. Вес модели по расчету Куры - 30гр, но не хватило уже на латунь, поэтому бронзу печатал без кубика. Эти модели на первом испытании показали похожими с используемыми PET-G. Вот так они выглядят Но вот тут у меня появилась проблема при печати алюминия, на фото зажимы по порядку - латунь, бронза и... титан от авсмакера, а алюминий слева. Печататься У МЕНЯ он не стал. Сопливился и сдирал со стола, температуры пробовал все, и от производителя и разные другие. Скорее всего это проблема моего стола, т.к. на ультрабазе до сих пор я не использовал никаких средств для адгезии.
Короткий вывод от меня - бронза и латунь весьма симпатичная, механически для первых испытаний не хуже обычного PETG, но стоимость их использования для механических деталей не имеет смысла. А вот для художественного использования целесообразно. Но есть одно но... после работы с латунью и бронзой на следующий день не смог отчистить сопло, а у меня 0.6. Расходник, не парился и заменил. И пластик уже кончился. А если бы работал этими материалами может быть попробовал бы по шаманить.
Ну алюминий остался, попробую еще. Уже увидел другой озбор, там с ним нет проблем.
Еще больше интересных статей
Фотополимерный ювелирный WAX на практике
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Обзор четырёх смол для фотополимерной печати
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Сводка отечественных производителей расходных материалов
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Комментарии и вопросы
Жду разновидности трехцветной....
Сейчас у них прям цветовая гам...
Только катушку на стену
Добрый день! Кто-нибудь знает,...
Помогите найти модель линейног...
Здравствуйте. Необходимо напеч...
принтер ender-3 поверхность за...