Мини сверлильный станочек

Подписаться на 3Dtoday
Airatius
Идет загрузка
Загрузка
27.03.17
8260
53
печатает на Anet A6
3D-моделирование
37
3D моделизмом балуюсь очень давно, но недавно решил воплотить в жизнь что-то сумасшедшее.
Мой хороший друг как то заикнулся, что хотел бы настольную мини сверлилку, он как и я радиолюбитель и такая вещь весьма удобна для сверления отверстий в печатных платах.
На носу его день рождения и я решил эту сверлилку для него смастерить.
На разработку 3D модели ушло около недели в небольшие перерывы на работе. Моделировал в среде SolidWorks Premium. Всего получилось 13 деталей.
Самое сложное для меня было сделать зубчатую передачу шестерня-рейка, но благодаря возможности софта собрать модель воедино перед печатью я мог удостоверится, что все верно и точно.
680cdaa0a2d29fa077be463a02c97ab7.jpg
Очень нравится вид с разнесенными деталями, сразу наглядно видно что к чему.
4fc1ee0bc0b852625cb5c6087978fe01.jpg
После того как убедился, что все правильно начал печать, по одной-две детали в день, что бы жена не сильно ругалась)))
Печатал из PLA, в наличии три разных цвета, решил немного их смиксовать, что бы выглядело немного "наряднее".

[CENTER]
70d9002c29ed83a8eae400530c648afc.jpg
Многострадальная зубчатая передача
[CENTER]
376e92d01381b8793808cc8a44e875de.jpg
Часть деталей.
d4ca5775e83e13bc471b69ed280bf83a.jpg
Ну вот почти всё готово.

[CENTER]
c79929de3b772747ff8b568702c54ca4.jpg
[CENTER]
b0e140cfc2b6f0c027c9ceb296b5c95c.jpg
Для завершения осталось дождаться линейные подшипники LM10LUU и можно вручать! На фото я распечатал вместо подшипников втулки, что бы собрать всё воедино и проверить так сказать в "железе".
Станочек планируется эксплуатировать на подставке из фанеры, но её на фото нет, так как к 3D печати фанера никаким боком, да и не выпилена она пока исчо )))

Вот такая сверлилка у меня получилась, я считаю вполне неплохой подарок.[/LEFT]
Возможно выложу модель здесь на скачивание, но наверное не бесплатно, уж не обессудьте, слишком много времени я на нее потратил.
Подписаться на 3Dtoday
37
Комментарии к статье

Комментарии

27 Мар 23:16
2
движок от струйника (вал 2,5 мм) на 12 вольт?
на тинге валом минисверлилок босплатно, выкладывай свой до кучи )
а за убитое время - мой плюс! первый отплюсовал кстати.
28 Мар 00:36
2
За плюсик спасибо!
Да, движок от струйника, вал 3.3мм по штангену. Напряжение хз честно говоря, пробовал около 30В - выдерживает. У струйников питание 24В в основном, но попадались и на 42В
По поводу выкладывания пока не решил, может и бесплатно, жадничать не буду.
28 Мар 22:40
0
По поводу выкладывания пока не решил, может и бесплатно, жадничать не буду.
Сравни с имеющимися, найди у них ошибки, подумай ещё раз.
Принципов - штуки три, и уже есть повторы.
5 Апр 13:25
1
Плюсонул.
ЗЫ, Шестерни, звездочки( какие угодно, каких угодно стандартов) в солиде генерируются за секунды. Вам следует изучить работу со стандартным тулбоксом солида.
5 Апр 13:39
1
Про шестерни вы правильно сказали...
Вы попробуйте из него винт-болт с гайкой "сгенерировать" и потом попробовать их накрутить друг на друга ;-)
С тех пор как я попробовал - с осторожностью отношусь к "тулбоксу", десять раз все перепроверю :-)
106b692fc6dad404c5dcefcfd2180aa3.jpeg
5 Апр 13:54
2
Для сокращения процессорных затрат болты и гайки тулбокса генерируются с условной резьбой в виде примечания , с поверхностью резьбы в виде картинки или условной ребристостью как на вашей фотке. Но если вам нужна модель с реальной геометрией резьбы используйте элементы-отверстие под крепеж-резьба и будет вам настоящая резьба, что на болтах, что на гайках. Более того, вы можете как нарезать, так и наращивать резьбу что в отверстиях что на цилиндрах.
Генерации шестерен эта особенность солидворкса не касается. Там генерится все очень быстро и с нужными вам параметрами.
5 Апр 14:08
1
Да-да, спасибо, я так и делаю после этого случая.
5 Апр 13:57
2
Поскольку я самоучка, с Солидом знакомлюсь либо методом "великого научного тыка", либо по видеоурокам с Ютуба.
Недавно как раз осилил резьбовые соединения.
5 Апр 14:07
2
В свое время, я осваивал солид тоже по видео трубы ). Но на самом деле, изучение солида никогда не может прекратится :D, в нем огромнейшее количество интересных возможностей. Вроде бы я уже стреляный воробей в солиде, а постоянно что-то новое в нем для себя открываю.
5 Апр 14:08
1
Золотые слова!
10 Апр 14:09
1
за секунды там генерируются только самые простые и мало интересные вещи. Так....побаловаться, практического толка мало.
11 Апр 09:00
0
Да ладно. Все стандарты мира на побаловаться. Скажете тоже. Может у вас тулбокс не настроен?
11 Апр 09:26
0
У меня он не просто настроен, а лицензионный с поддержкой и в нем не для дома от скуки работаю, а профильно, поэтому и говорю, что профиль резьбы который с версии 2016 года добавился сугубо условный и для реального изготовления не годится, стандартные шестерни есть, но они настолько малую и самую примитивную часть передач затрагивают, что о них даже говорить не стоит.
11 Апр 12:26
0
Мне трудно понять что с шестернями из тулбокса вас не устраивает. Допускаю, что ваши потребности в выборе шестерней намного выше моих. И допускаю что такие повышенные требования не только у вас. Иначе не существовали бы специализированные на шестернях и передачах плагины к солиду типа GearTrax и Camnetics Suite. Но по теме, посмотрите на ту примитивную звездочку из статьи. Сколько вам, пользователю лицензионного солидворкса на дому, потребуется времени чтоб сгенерить ее из тулбокса, а потом сделать в ней аж 6 отверстий за один вырез?
11 Апр 09:37
0
Может у вас тулбокс не настроен?
Выше я же показывал какой болт генерит "тулбокс"
На нем резьбы НЕТ... от слова "совсем"
Геликоид отсутствует как класс, напрочь!
Профиль резьбы да, профиль там есть и он правильный, даже шаг резьбы присутствует верный, а вот резьбы там нет.
11 Апр 12:26
0
Вы невнимательно читали ответы.
11 Апр 12:45
0
Внимательно читаю.
"Ограниченность" тулбокса касается не только резьбы, тоже самое касается и остального наполнения.
Вы все верно пишите именно относительно шестерни в данном посте, не вопрос. Но там потом углубились и пошли дальше... разговор зашел в целом о тулбоксе, а не только о примитивных шестеренчатых передачах. А вот говоря "в целом" о тулбоксе, JAXn прав с моей точки зрения. Он слишком примитивен и дан именно "побаловаться". А вы говорите, что он у него не настроен...

И вы совершенно правы, говоря о том, что есть куча разных "приблуд" к солиду. Но и это, как раз говорит о "примитивности" тулбокса солидовского, что подтверждает опять-таки слова JAXn.

Простите, может я все не так понимаю. Бывает...старею наверное, да и ворчать много стал...
11 Апр 12:54
0
Тулбокс состоит из стандартизированных элементов. Бывают случаи, когда стандартные элементы в конкретной конструкции не оптимальны по каким -то параметрам. Ну там космос с каждым лишним граммом на вес золота. Или миниатюризация механизмов. Или наоборот, нечто огромно-уникальное вне всяких стандартов. Хотите рассчитать свою уникальную оптимальную шестерню? Да ради бога! Только для этого есть соответствующие плагины. Не ждите нестандарта от тулбокса. Тулбокс- сборник стандартных элементов. Вы же привыкли использовать стандарты резьб и каждый раз для своего нового проекта новые резьбы не придумываете. Что не так с шестернями из тулбокса? Не понимаю.
11 Апр 09:34
0
за секунды там генерируются только самые простые и мало интересные вещи.
И то верно!
17 Апр 09:28
1
С утра позвонил старый заказчик, попросил шестеренку ему напечатать. Сообщил только толщину, модуль и количество зубцов, отверстие под вал попросил сделать маленьким "...буду по месту рассверливать...".
Ровно 15 минут прошло с момента звонка до этой фотки.
a653501422bfd88b05913a02bef86d39.JPG
17 Апр 09:37
0
:D:D:D
Забавный фон на фото.
Оценил.
17 Апр 09:44
1
отнимите от тех 15 минут еще минуту поиска этой ветки обсуждения :D
27 Мар 23:18
4
Я как-то сходу не осилил вид с разнесенными деталями.
А не помешало бы иногда.
Кстати. Для моделирование шестеренок есть обалденная штука - Gear Generator.
28 Мар 00:37
1
Пробовал GearBox вроде, но там нет передачи шестерня-рейка.
28 Мар 00:56
2
https://woodgears.ca/gear_cutting/template.html - хоть в онлайне, если нет желяния искать крякнутую прогу.
28 Мар 01:28
1
Спасибо!
28 Мар 01:41
1
:)
27 Мар 23:28
1
Отлично смотрится! Регулировка оборотов будет? Или друг сам допилит управление?

P.S. Еще можно было бы придумать подсветку места сверления. Один или два светодиода ярких хватило бы)
28 Мар 00:38
2
Друг допилит ,в принципе у нас лабораторные БП и можно регулировать обороты напряжением, но правильнее будет конечно же ШИМ.
Про подсветку думал, никогда не поздно допилить если есть 3D принтер )))
28 Мар 00:22
1
Эта штука интересна как идея. А выкладывание платных моделей конечно дело личное
28 Мар 06:07
3
Ты ж и с товарища не забудь деньжат слупить.))
28 Мар 08:23
2
И при вручении сказать "извини не бесплатно - уж не обессудьте, слишком много времени я на нее потратил" :)
28 Мар 07:04
2
А я себе вот такой напечатал Mini Drill Press. Дешево и сердито;).
28 Мар 10:04
1
Автору для раздумий.
Вместо поворотной ручки рычаг какой нибудь кажется удобнее (даже не очень длинный).
И пружинки на валы под подшипники для возврата в верхнее положение тоже были бы по делу.
28 Мар 11:31
1
Рычаг будет, как один из вариантов, ручка сьемная и это не проблема.
Возвратная пружинка предусмотрена и есть, на фото её нет ибо не подобрал пока подходящую.
28 Мар 22:42
0
Возвратная пружинка
Прямая зависимость от веса шпинделя с проводом....
28 Мар 10:14
1
Присмотрелся к шестерёнке и рейке. У вас нет и намёка на эвольвенту, по идее будет заедать. Хотя конечно это отчасти скомпенсируется тем что сделано из ПЛА
28 Мар 10:23
3
Эвольвента - выравнивает равномерность линейного движения на зубчатых передачах, сохраняя передаточное отношение при касании зубьев на любом расстоянии относительно оси шестерни, не более.

Заедать точно не будет из-за ее отсутствия, независимо от материала, если геометрия зуба имеет только одно пятно контакта с антагонистом.
28 Мар 11:28
1
Да тут по-моему острые зубъя буду вообще болтаться в рейке. А эвольвента сохраняет постоянный контакт зубъев
28 Мар 12:01
5
:D Ну, это же не прецизионный координатно-расточной станок инструментального производства, где вопрос точной и равномерной механической передачи стоит во главе угла.

Сама "эвольвента" (кривая) не сохраняет как таковой контакт зубьев, а сохраняет только передаточное отношение, это ее единственное предназначение.
Чтоб постоянный контакт зубьев был - вовсе не обязательно иметь эвольвенту. Можно сделать и треугольные профили зацеплений, и трапецидальные, и круглые. Когда-то они именно такие были, без эвольвенты и работали, но линейность их работы не устроила, вот и применили эвольвенту для исправления этого недостатка подобной механической передачи. Все это будет работать как "механическая передача", другое дело, что все привыкли видеть "эвольвентную зубчатую передачу" в подобных устройствах, как одну из самых распространенных и оправданной с точки зрения механики и экономической целесообразности. А в данном конкретном случае совсем просто - те погрешности печати, которые и могут проявиться - будут выравнены износом деталей при их притирании друг к другу в процессе эксплуатации.

И "болтания" зубьев - это вопрос зазоров соединений, а не эвольвенты.

Простите за мою назойливость в уточнении понятий, которыми оперируете, но это не я, это геометрия с физикой и математикой так говорят...
28 Мар 13:14
2
Да я только рад вас почитать, я это уже всё изрядно подзабыл :)
28 Мар 11:33
2
Я по образованию связист, рассчитывать шестерни меня никто не учил, так что простительно наверное.
Люфт есть, но небольшой, это не критично в данном устройстве.
28 Мар 12:00
1
Смотря как проявляется. Если люфт выбирается в самом начале кручения ручки то мешать не будет. Если сверло будет бить по плате то мешать будет
28 Мар 13:14
1
Бить не будет, во время нажима на ручку двигатель будет прижиматься к плате за счет зацепления зубьев шестерен. Люфт же проявляется только при свободном болтании ручки.
В общем не вижу тут никакой проблемы, если будет люфт, если не будет эвольвенты, это никак на работе не скажется.
Приходилось разбирать кучу печатающей техники в которой точность в принципе важна, не помню чтобы там так критично относились к этому вопросу, все шестерни обычные с треугольным профилем зубов.
28 Мар 13:15
1
Ну там не такие здоровенные шестерни и не рейки, там подклинивание маловероятно
28 Мар 13:24
1
Тем не менее, станок собран и проверен, заедания нет. К тому же, я после печати если вижу огрехи подправляю надфилем или ножом.
28 Мар 23:02
1
Кстати, люфта в передаче тоже нет, немного люфтит ось, но только потому, что обрезал не совсем в размер, лечится подкладыванием чего нибудь.
28 Мар 12:05
2
1. Нужно придумать какую-нить пружину, шоб движек не падал если ручку отпустить, вообще, если ручку отпустить - все должно наверх уйти

2. крепление двигателя - странное - обычно для круглых движков используют хомуты, ну или разрезную трубку - все должно разбираться и собираться при допусках... короче, гляньте как шпиндели крепятся в снс станочках

3. по поводу платности - самое странное высказывание, на мой взгляд в данной конструкции ничего нет существенно сложного, все прямое и угловатое, мне при желании думаю дня хватит нарисовать ченить подобное, все зависит от опыта и желания...
28 Мар 13:21
1
По вопросу 1 - уже отвечал ранее, пружина предусмотрена, на фото её нет.
По вопросу 2 - Двигатель в стакан опускается в притирочку, крепится снизу в штатные крепежные отверстия. По скольку на двигатель будет воздействовать сила "кручения" соосная ротору два винта его вполне удержат.
По поводу платности - я не решил, поэтому написал "возможно платно", как возможно и бесплатно. Сейчас больше склоняюсь естественно к бесплатному размещению, может модель людям понравится и можно будет поработать над сверлилкой v.2.0
28 Мар 19:01
1
Как по мне и вылет маловат, и места по высоте тоже мало. Только платы небольшие этим станком сверлить. Если что-то более объемно-габаритное - просто не подлезет.
28 Мар 22:25
1
Мне интересен экономический смысл платной модели такого устройства. Если модель будет стоить 50р куда ни шло. Если 500р, то общие затраты на такой станок перевалят далеко за 1000. А за 1000 можно взять тоже самоев металле. Что даже при китайских корнях этого устройства будет сильно лучше.
28 Мар 22:58
1
Вот у всех бомбит, да какая вам разница, платно бесплатно.
А то что по ссылке, ну конечно дешевле, особенно учитывая что к нему еще дрель нужна.
17 Апр 01:07
0
Вот такой печатал http://www.thingiverse.com/thing:1642711

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Почему периметры не соединялись

Wanhao D7 улучшаем печать без паяльников и отверток.

Переезд на воду

3Dtoday за 60 секунд от 13 декабря

General Electric продемонстрировала прототип нового 3D-принтера для скоростной печати металлами

Junior Skills по прототипированию в Туле 2017 года