Вопросы и ответы по 3D-принтерам и 3D-печати

Доброго времени суток!

Купил принтер Anet A8, собрал его и дело дошло до пробного запуска (все действия выполнялись в соответствии с инструкцией), настроил расположение стола, а потом вставил флэшку и она не читается, не появляется раздел меню 'принт файл' что делать? Можно ли в обход флэшки принтер подключить через USB? И что для этого требуется?

P.S. я в этом деле новичок.

Попал мне в ремонт убитый и покалеченный Picaso 3d designer. В аппарате применен белый ремень со стальным кордом ( :o ), который до кучи еще и провис из-за порвавшегося корда полагаю. Принтер с виду разбирали, вот и встал вопрос а какой реально ремень должен стоять? GT-2 ? 6mm или 10? черный с тканевой или какая она там арматурой?

Просто размышления на тему. Интересно ваше мнение.

Известно, что алюминий имеет довольно высокий КТР (коэффициент температурного расширения), что приводит к кривизне стола при нагреве. Использование, например, ситаллового стекла частично решает проблему. Но поскольку стекло крепится к столу, то при искривлении стола некоторая погрешность передается и стеклу

Немного углубившись в тему и подняв в памяти материаловедение нашел, как мне кажется, идеальный вариант...

Здравствуйте. Как думаете имеет ли данная конструкция право на жизнь?

Привет, скачал модельку, но после слайсера видно, что модель кривая и по факту модель состоит из 2х частей, после печати, верхняя часть (зеленая) легко отваливается :( Прогонял через netfabb - не помогло. Может кто-то помочь в объединении этого всего в одну модель?

Вот ссылка на модельку ссылка

Посоветуйте MOSFET (или DC твердотельное реле) для разгрузки транзистора питающего стол. Питание стола 12В.

P.S. Стол на 220 В ставить не буду - ребенок работает.

Переделал свою ось X на профиль 20х20 с колесами. Все супер, но смущает, что ремень проходит в выемке профиля, а крепится на каретку на расстоянии около 5мм от профиля.

Просмотрел как на тарантуле сделано - интересно, но тоже ремень идет не параллельно.

Прикидываю, чем грозит.

Ремень - гипотенуза.

Максимальная длина подвижного участка оси около 20см.

Расстояние ремня от точки хода ремня в профиль около 7мм....

В сем привет не знаю уже что делать, ни в какую не ложиться первый слой , вроде начинает печатать , а потом отходит и цепляется за сопло и всё начинает наматывать на сопло, пробовал клей карандаш, лак для волос, клей ПВА , температура экструдера 210, стол 50 градусов. Хочу попробовать малярный скотч и возник вопрос надо ли его ещё клеем мазать? И ещё если наклеить скотч надо корректировать расстояние между соплом и столом?

Подскажите пожалуйста. Недавно у меня решилась одна задача сама собой - софтину отставил писать так, как нашёл такую вещицу . У меня тулза есть для редактирования команд охлаждения, хочу доделать немного, или калькулятор или как , но в общем суть - как узнать объём пластика на конкретный слой из G-кода. Если просто суммировать - значит суммировать, если есть другие способы, то подскажите. Суммировать я так понимаю - склаживать скорость подачи пластика на длину вектора?

Вопрос размышление )) .. Основание для грелки 220В, для принтера ZAV-max-pro (300x200мм.) . Что лучше отработает лист алюминия 4мм. - толстый лист и выгибать от температуры наверно не будет ?? Или же наоборот Лист алюминия 1мм. - выгибать не будет так как обычное стекло 4мм., установленное выше на прищепках, сможет удержать лист алюминия от температурных деформаций ? Поделитесь опытом кто-что устанавливал и замерял деформации от нагрева...