Возникновение недоэкструзии во время печати.
Привет всем!
Хочу попросить совета в решении проблемы, так как уже не знаю в чем может быть дело.
Суть проблемы заключается в следующем: при печати через какое-то время возникает недоэкструзия, которая выражается в том, что контуры периметра между собой не слипаются и заполнение крышки не цельное, а как-бы полосками. При этом в результате печати тестовых кубиков и всяких деталей я подобрал настройки, которые дают очень хороший результат, но со временем мне приходится подходить к принтеру и несколько раз поднимать поток на 5 %. В итоге к концу печати на ABS у меня может быть поток >120 %. Считаю это ненормальным для ABS и вообще, раньше даже не было такого при потоке в 95 %.
Настройки:
Принтер ZAV, пластик ABS BestFilament, боуден 1.75, нарезаю в kisslicer, скорость скромная - 50-60 мм, температура стола 90, температура сопла 245-250 градусов, сопло 0.4, но колбаска лезет из него 0.5. В начале печати ставлю поток 1.0, который потом накручиваю до 1.2.
Термобарьеры менял, блоки и нагревательные элементы менял, сопло менял, прижим подающего механизма тоже менял. Где проблема - понять сам не могу, есть только предположения:
1. Нагревается подающий механизм, может быть двигатель подачи перегревается и это как-то влияет на подачу???
2. Недостаточное охлаждение радиатора и зона температуры сместилась вверх, хотя радиатор просто теплый во время печати.
Кто что думает, буду рад услышать хоть что-то, что поможет мне решить проблему!
Хочу попросить совета в решении проблемы, так как уже не знаю в чем может быть дело.
Суть проблемы заключается в следующем: при печати через какое-то время возникает недоэкструзия, которая выражается в том, что контуры периметра между собой не слипаются и заполнение крышки не цельное, а как-бы полосками. При этом в результате печати тестовых кубиков и всяких деталей я подобрал настройки, которые дают очень хороший результат, но со временем мне приходится подходить к принтеру и несколько раз поднимать поток на 5 %. В итоге к концу печати на ABS у меня может быть поток >120 %. Считаю это ненормальным для ABS и вообще, раньше даже не было такого при потоке в 95 %.
Настройки:
Принтер ZAV, пластик ABS BestFilament, боуден 1.75, нарезаю в kisslicer, скорость скромная - 50-60 мм, температура стола 90, температура сопла 245-250 градусов, сопло 0.4, но колбаска лезет из него 0.5. В начале печати ставлю поток 1.0, который потом накручиваю до 1.2.
Термобарьеры менял, блоки и нагревательные элементы менял, сопло менял, прижим подающего механизма тоже менял. Где проблема - понять сам не могу, есть только предположения:
1. Нагревается подающий механизм, может быть двигатель подачи перегревается и это как-то влияет на подачу???
2. Недостаточное охлаждение радиатора и зона температуры сместилась вверх, хотя радиатор просто теплый во время печати.
Кто что думает, буду рад услышать хоть что-то, что поможет мне решить проблему!
Популярные вопросы
Напечатанные шестерни быстро стёрлись в работе
Сломались пластмассовые шестерни от мойки Kercher. Нашёл в инете готовую модель для 3D печати, скачал и распечатал PLA филаментом. В работе их хватило...
Рабочий ток драйвера и режим когда он переключается в режим удержания...
В штатном режиме драйвер во время работы подает на мотор ту величину тока, которая была вами настроена переменником. Но когда мотор стоит, то драйвер...
нужна консультация
Решаю купить принтер, думаю но пока не решил какую выбрать конструкцию. На али нашел вот такой вариант ru.aliexpress.com/item/2016-Newest-TEVO-Tarant...
Комментарии и вопросы
Возьмите свою "базовую плоскос...
Эта проверка ровным счетом нич...
Там много моделей всяких. И дл...
Приветствую, начал знакомится...
Здравствуйте. Имеется стоковый...
Всем доброго! По поводу жидкой...
На 3 д тодей я делаю не очень...